[实用新型]一种曝气式调质罐

说明书

本实用新型公开了一种曝气式调质罐，包括罐体、进料混合池、刮油池、物料池、隔板、油槽、进料口、进气口、物料出口、浮油出口、气管、曝气管、浮油刮板、电机、过滤网，所述罐体为矩形体内部由右至左依次设有进料混合池、刮油池和物料池，所述进料混合池、刮油池和物料池底部相通，且上部由隔板隔开，所述罐体后侧设有油槽，所述油槽与刮油池顶部相通，所述进料混合池右侧上部设有进料口，所述进料混合池上部中间设有进气口，所述物料池左侧底部设有物料出口，所述油槽左侧设有浮游出口。本实用新型能过滤油泥的杂质，以及设置的浮油刮板，直接刮走浮油，操作简单，较大提升了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种调质罐，尤其涉及一种曝气式调质罐。

背景技术

在含油污泥处理环保行业，含油污泥的调质反应分层需要良好搅拌系统的调质罐，目前行业内主要采用机械搅拌器进行搅拌。但机械搅拌存在较多缺陷。如罐体的局部死角机械搅拌效果较差且所需电机功率较大；另一方面，由于工艺要求，需要对罐内分层后的原油进行回收，机械搅拌安装位置会阻碍浮油的回收设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种曝气式调质罐，以解决上述技术问题。

为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

一种曝气式调质罐，包括罐体、进料混合池、刮油池、物料池、隔板、油槽、进料口、进气口、物料出口、浮油出口、气管、曝气管、浮油刮板、电机、过滤网，所述罐体为矩形体内部由右至左依次设有进料混合池、刮油池和物料池，所述进料混合池、刮油池和物料池底部相通，且上部由隔板隔开，所述罐体后侧设有油槽，所述油槽与刮油池顶部相通，所述进料混合池右侧上部设有进料口，所述进料混合池上部中间设有进气口，所述物料池左侧底部设有物料出口，所述油槽左侧设有浮游出口，所述进气口连接有水平方向的五根气管，所述气管贯穿于进料混合池、刮油池、物料池内，所述气管底部设有竖直方向的曝气管，所述刮油池顶部设有多个浮油刮板，所述浮油刮板与电机连接转动，所述进料混合池、刮油池、物料池前侧内壁分别设有过滤网。

在上述技术方案基础上，所述过滤网包括挂板、滤板、挂钩，所述过滤网顶部设有U型结构的挂板，所述挂板挂于进料混合池、刮油池、物料池顶部，所述挂板底部设有矩形滤板，所述滤板内部镂空，所述滤板表面垂直设有多个等距的挂钩。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型的进料混合池内加入油污泥、水、破乳剂和絮凝剂，曝气管使含油污泥与药剂充分混合，且不留死角，实现污泥与油分离；污泥在曝气管调质中污泥里的棉纱塑料袋等杂质会缠绕到过滤网，避免了曝气管以及污泥输送管的堵塞，罐体顶部设置浮油刮板，能够将刮油池顶部的浮油刮入到油槽内，从浮游出口排出，分离出的污泥从物料池底部排出，操作简单，较大提升了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型外观结构示意图。

图2为本实用新型俯视图。

图3为本实用新型剖视图。

图4为本实用新型过滤网结构示意图。

图中：1、罐体，2、进料混合池，3、刮油池，4、物料池，5、隔板，6、油槽，7、进料口，8、进气口，9、物料出口，10、浮油出口，11、气管，12、曝气管，13、浮油刮板，14、电机，15、过滤网，16、挂板，17、滤板，18、挂钩。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。