[实用新型]机床落料排屑装置

说明书

本实用新型公开了一种机床落料排屑装置，包括下料底座，所述下料底座的上端开设有下料口，所述下料口位于机床工作台的下方，并且下料口的尺寸大于机床工作台的尺寸；所述下料底座的底部设置有排屑器，所述排屑器位于下料口的下方，机床加工产生的废料通过下料口掉落到排屑器上，再通过排屑器排出。本实用新型的下料口设置在机床工作台的下方，并且下料口的尺寸大于机床工作台的尺寸，这样在机加工完成后，产生的废料(特别是大尺寸废料，例如铸件料柄或渣包等)就可以顺利地从下料口落下，再通过排屑器及时排出，可靠有效并及时排出较大废料，避免后续人工干预，大幅降低停机频率及因较大废料对机器造成的其它停机故障。

技术领域

本实用新型属于机加工设备技术领域，特别是涉及一种机床落料排屑装置。

背景技术

通常，机床在机加工时会产生废料(例如去除铸造件料柄或渣包)，由于废料的尺寸较大，而机床落料孔口径和排屑器不能满足大尺寸废料的排屑要求，因此经常会造成机器停机或人员频繁辅助下料的情况。针对此种不足，需要设计一种专门用于机床的落料排屑装置，可靠有效并及时排出较大废料，避免后续人工干预，大幅降低停机频率及因较大废料对机器造成的其它停机故障。

实用新型内容

针对以上现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种机床落料排屑装置，可靠有效并及时排出较大废料，避免后续人工干预，大幅降低停机频率及因较大废料对机器造成的其它停机故障。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种机床落料排屑装置，包括下料底座，所述下料底座的上端开设有下料口，所述下料口位于机床工作台的下方，并且下料口的尺寸大于机床工作台的尺寸；所述下料底座的底部设置有排屑器，所述排屑器位于下料口的下方，机床加工产生的废料通过下料口掉落到排屑器上，再通过排屑器排出。

本实用新型的下料口设置在机床工作台的下方，并且下料口的尺寸大于机床工作台的尺寸，这样在机加工完成后，产生的废料(特别是大尺寸废料，例如铸件料柄或渣包等)就可以顺利地从下料口落下，再通过排屑器及时排出，可靠有效并及时排出较大废料，避免后续人工干预，大幅降低停机频率及因较大废料对机器造成的其它停机故障。

进一步，所述下料底座与机床底座为一体结构。本发明的下料底座可以单独设置，设置在机床自身底座的前方，但是为了使机床结构更加紧凑，安装更加方便，下料底座与机床底座设计成一体。

进一步，所述机床工作台位于下料口上方的正中间位置。由于下料口的尺寸比工作台的尺寸大，工作台位于下料口上方的正中间，这样产生的废料就可以从工作台的任意方向落下，经下料口掉落到排屑器上，再经过排屑器排出。

进一步，所述下料口为倒锥形。下料口的形状可以是方口、圆口等任意形状，但是为了更好地下料，最好是设计成漏斗形，因此下料口为倒锥形，目的是帮助下料，使废料可以更顺利地通过下料口掉落到排屑器上。

进一步，所述下料口的下端设置有流水下沿。由于在机加工过程中，会有冷却液等液体顺着工作台流下，因此在下料口的下端设置有包围式的流水下沿，流水下沿的作用主要是引流，帮助液体下流到排屑器中。

进一步，所述排屑器采用链板式排屑器。排屑器的结构形式有很多，除链板式外，还有螺旋式、磁性式、刮板式，此几种排屑器的结构原理都属于现有技术，不再详述，由于螺旋式、磁性式、刮板式主要是适合颗粒型废料的排出，因此本实用新型选用更加合适的链板式，更适用于大尺寸废料的排出。

进一步，所述排屑器上安装有传感器，所述传感器与机床控制系统连接，机床控制系统与排屑器的动力装置电连接。本实用新型在排屑器上设置了光电传感器，光电传感器的作用是检测排屑器上的废料，当有大尺寸的废料或者排屑器上的废料堆积到一定高度时，光电传感器检测到信号，将信号反馈给机床控制系统，机床控制系统发出控制信号给排屑器，排屑器的动力装置工作开始排屑，这样就是实现了自动进行排屑，及时将排屑器上的废料排出，避免停机故障。