[实用新型]一种简易型冷却防溅浓硫酸稀释装置

说明书

本实用新型公开了一种简易型冷却防溅浓硫酸稀释装置。本实用新型包括浓硫酸贮罐、自动投加控制装置、稀释罐、设备支架、稀硫酸贮罐、阀门和第三连接管,其特征在于：所述浓硫酸贮罐内的液体通过自动投加控制装置提升至稀释罐内，该稀释罐内经稀释后的溶液通过带阀门的第三连接管放流至稀硫酸贮罐备用，所述稀释罐顶部设有防溅罩，外围设有外部分层冷却层，中心设有内部冷却区，外部分层冷却层和内部冷却区之间为稀释区，所述稀释区的底部设有搅拌空气释放装置，所述稀释罐安装在设备支架上。本实用新型通过内外冷却水套散热及空气鼓泡散热相结合，冷却效果更佳；浓硫酸的计取采用流量和时间自动控制，操作便利。

技术领域

本实用新型涉及一种浓硫酸稀释装置，具体涉及一种简易型冷却防溅浓硫酸稀释装置。

背景技术

浓硫酸是一种高沸点难发挥的强酸，具有很强的腐蚀性，同时具有强氧化性，能够与很多金属、非金属发生化学反应，所以在化工生产中得到了广泛的应用；但一般工厂购买的浓硫酸浓度过高，具有强腐蚀和强氧化性，采用浓硫酸直接投加危险性较大，因此，需要进行稀释后方可使用；在浓硫酸的稀释过程中，由于形成水合氢离子和各种水合物时放出大量的热，放出的热量多于吸收的热量，因此，稀释浓硫酸时会放出大量的热；现有的浓硫酸稀释装置有多种形式，有简易的和复杂的，简易的一般就是采用塑料容器或钢制防腐容器，鼓入空气搅拌进行搅拌和散热，复杂的采用盘管散热。

目前的浓硫酸稀释装置均为非标制作，个体差异较大，存在较多的问题主要为以下几方面：

（1）散热较差：因为硫酸的腐蚀性，盛装的容器只能采用塑料材质或金属防腐，往往散热性能差，主要靠空气搅拌散出热量；

（2）耐腐性能差：盘管散热系统必须涂防腐层才能满足使用条件，但防腐层在高温条件下容易开裂或穿孔，使用寿命短；

（3）有酸液溅出：空气搅拌以及浓硫酸加入时容易引起飞溅；

（4）配比麻烦：大部分的设备均通过酸罐液位控制，操作不便利。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种简易型冷却防溅浓硫酸稀释装置，其散热效果好，耐酸性能好，且不容易溅出。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种简易型冷却防溅浓硫酸稀释装置，包括浓硫酸贮罐、自动投加控制装置、稀释罐、设备支架、稀硫酸贮罐、阀门和第三连接管,其特征在于：所述浓硫酸贮罐内的液体通过自动投加控制装置提升至稀释罐内，该稀释罐内经稀释后的溶液通过带阀门的第三连接管放流至稀硫酸贮罐备用，所述稀释罐顶部设有防溅罩，外围设有外部分层冷却层，中心设有内部冷却区，外部分层冷却层和内部冷却区之间为稀释区，所述稀释区的底部设有搅拌空气释放装置，所述稀释罐安装在设备支架上。

所述自动投加控制装置包括泵、控制器、第二连接管和第一连接管，所述泵的进水口与第一连接管连通，泵的出水口与第二连接管连通，该泵与控制器电性连接。

所述外部分层冷却层是内部设有导流孔的上下分为多层的夹层水套，底部与带阀门的外部进水管连通，上部与外部出水管连通。

所述内部冷却区是底部与带阀门的内部进水管连通，上部斗形溢水口与内部出水管连通的冷却水槽。

所述搅拌空气释放装置包括底板、固定支架、穿孔管、压缩空气输入管，所述固定支架内设有压缩空气输入管，该压缩空气输入管一端与穿孔管连通，另一端穿过底板与空压机连通，所述固定支架一端与底板连接，另一端安装有设有多个孔的穿孔管。

所述防溅罩是通过PP支架固定在稀释罐上的双层向内倾斜的环状防溅罩。

本实用新型的有益效果是: 本实用新型通过内外冷却水套散热及空气鼓泡散热相结合，冷却效果更佳；浓硫酸的计取采用流量和时间自动控制，操作便利；稀释装置全部材料均为PP材质，保证了耐酸腐蚀的要求。