[实用新型]四氟管板热焊接机

说明书

本实用新型属于四氟管板焊接技术领域，旨在提供一种四氟管板热焊接机，其技术方案要点是包括加热盘，所述加热盘包括上加热盘和下加热盘，所述上加热盘扣合在下加热盘上，还包括机架和气缸，所述机架呈“L”形，所述下加热盘设置于机架底侧面上，所述上加热盘侧面设有连接杆，所述机架的侧壁沿着其长度方向开有滑槽，所述连接杆穿过滑槽并与气缸的活塞杆相连接，所述气缸可拆卸连接于机架侧壁。这种四氟管板热焊接机通过气缸联动上加热盘，替代了人工搬运，减轻了工作人员的劳动负荷，同时气缸搬运的效率更高，使得内衬四氟管的工作效率得到提高。

技术领域

本实用新型涉及四氟管板焊接技术领域，特别涉及一种四氟管板热焊接机。

背景技术

目前，为了使法兰盘达到防腐的效果，通常会在法兰盘内衬入四氟管，在内衬四氟管时，由于法兰盘的端面为平台，需要先对四氟管的两端进行90度翻边，翻边后的管口部位贴合在法兰盘的端面，然后通过热焊接方式使管口融化再冷却，从而实现与法兰盘的端面之间的固定。

现有技术中，具有一种用于内衬四氟管的加热盘，它包括上加热盘和下加热盘，上加热盘和下加热盘通过与外部电源连接实现供热。在四氟管翻边完成后，将四氟管穿入法兰盘的空心部位，四氟管管口的翻边部位与法兰盘的端面相贴合，接着将上加热盘从下加热盘上脱离下来，随后将法兰盘放置在下加热盘上，再将上加热盘扣合在法兰盘上，扣合完成后，连通外部电源，从而实现四氟管端口与法兰盘之间的固定。

这种加热盘在使用时，需要人工搬运上加热盘，增大了工作人员的劳动负荷，同时人工搬运时，速度较慢，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种四氟管板热焊接机，其具有提高法兰盘内衬四氟管的工作效率、减轻工作人员劳动负荷的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种四氟管板热焊接机，包括加热盘，所述加热盘包括上加热盘和下加热盘，所述上加热盘扣合在下加热盘上，还包括机架和气缸，所述机架呈“L”形，所述下加热盘设置于机架底侧面上，所述上加热盘侧面设有连接杆，所述机架的侧壁沿着其长度方向开有滑槽，所述连接杆穿过滑槽并与气缸的活塞杆相连接，所述气缸可拆卸连接于机架侧壁。

通过采用上述技术方案，在需要进行内衬四氟管工作时，气缸带起上加热盘上升，将穿设好四氟管的法兰盘放置在下加热盘上，在利用气缸带动上加热盘下移，使得法兰盘被压紧在上加热盘和下加热盘之间。通过气缸联动上加热盘，替代了人工搬运，减轻了工作人员的劳动负荷，同时气缸搬运的效率更高，使得内衬四氟管的工作效率得到提高。

进一步设置：所述盖板上方固定连接有导向柱，所述导向柱的外径小于上加热盘的内径。

通过采用上述技术方案，导向柱插设于PTFE管的内部，加热盘的内环穿过PTFE管，从而实现对PTFE管的支撑。

进一步设置：所述下加热盘与机架底侧板之间夹设有垫板。

通过采用上述技术方案，垫板的设置能够有效隔断来自于下加热盘的热量传导。

进一步设置：所述上加热盘的外侧设有边沿板，所述边沿板的板身上等距开有通孔若干，所述边沿板的下方经螺栓连接有承托板，所述承托板呈圆环形，所述连接杆固定连接于承托板。

通过采用上述技术方案，承托板与上加热盘之间的接触面积更大，从而进一步提高了连接杆与上加热盘之间的连接稳定性。

进一步设置：所述连接杆为两根，所述滑槽开有两道，所述连接杆穿出滑槽的端部固定连接有固定板，所述固定板与气缸的活塞杆之间固定连接。

通过采用上述技术方案，利用两根连接杆进一步提高了连接杆与上加热盘之间的连接稳定性，气缸推动固定板，固定板同时推动两根连接杆移动，从而实现了对上加热盘的移动。