[实用新型]一种全自动口罩机鼻线组机构

说明书

本实用新型公开了一种全自动口罩机鼻线组机构，包括分割器、推送板、送线轮、鼻线切刀、夹紧刀座，所述分割器前侧连接有送线轮，送线轮由凸轮分割器、送鼻线摩擦轮、送鼻线凸轮、从动齿轮、主动齿轮、送鼻线驱动链轮、拉簧、链条传动路径、张紧轮和主驱动链条组成，送线轮的侧边连接有鼻线切刀，鼻线切刀的下方设置有夹紧刀座，夹紧刀座的后方设置有推送板，本实用新型一种全自动C型口罩机鼻线组改良机构，通过把原凸轮驱动由主动改为从动，通过齿轮来传递，原链轮安装在固定轴上，不再摆动，从而减少了链条由于凸轮产生的冲击，降低整个系统的整体误差，增加实用性，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种全自动口罩机鼻线组机构。

背景技术

鼻线组装是C型口罩的制造的第一道工序，也是问题比较多的一个环节，口罩设备制造商一直在这个环节不断优化，使其更稳定、更高效。目前C型口罩鼻线的供给基本都采用双排等速凸轮结构来驱动，可满足鼻线长度可调的要求；但是这种凸轮结构的缺点具有刚性冲击，对传动系统的稳定有一定的影响。

查看本公司鼻线传动系统的结构，发现送鼻线凸轮和传动链轮同轴安装在摆动轴上，以弹簧的拉力为张紧，靠摩擦传递动力给送鼻线摩擦轮，由于链轮和本组其它传动结构为同一链条驱动，这样的摆动和摩擦产生的冲击影响了其它结构的稳定，从而产生系统性误差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动口罩机鼻线组机构，具备通过把原凸轮驱动由主动改为从动，通过齿轮来传递，原链轮安装在固定轴上，不再摆动，从而减少了链条由于凸轮产生的冲击，降低整个系统的整体误差，增加实用性，提高工作效率的特点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动口罩机鼻线组机构，包括分割器、推送板、送线轮、鼻线切刀、夹紧刀座，所述分割器前方设置有送线轮和鼻线切刀，送线轮由凸轮分割器、送鼻线摩擦轮、送鼻线凸轮、从动齿轮、主动齿轮、送鼻线驱动链轮、拉簧、链条传动路径、张紧轮和主驱动链条组成，所述凸轮分割器的侧边连接有送鼻线摩擦轮，送鼻线摩擦轮的侧边设置有送鼻线凸轮，送鼻线凸轮的侧边连接有从动齿轮，从动齿轮的一侧安装有拉簧，从动齿轮的另一侧设置有主动齿轮，所述主动齿轮的侧边设置有送鼻线驱动链轮，从动齿轮和主动齿轮侧边设置有张紧轮，张紧轮的后侧设置有主驱动链条，所述送线轮的侧边连接有鼻线切刀，鼻线切刀的下方设置有夹紧刀座，夹紧刀座的后方连接有推送板。

优选的，所述从动齿轮、主动齿轮、送鼻线驱动链轮、张紧轮和主驱动链条之间均由链条传动路径连接。

优选的，所述送线轮和鼻线切刀均安装于分割器的前侧。

优选的，所述推送板一侧与夹紧刀座连接，推送板另一侧连接于鼻线切刀的侧边。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型一种全自动口罩机鼻线组机构，送线轮和鼻线切刀均安装于分割器的前侧，送线轮由后面一个半圆轮带动，送线轮转动一圈就是鼻线所需的长度，鼻线送到夹紧刀座时，鼻线切刀把鼻线切断，推送板把鼻线推进布料内，流程简单，快速流畅，增加了工作效率。

2、本实用新型一种全自动口罩机鼻线组机构，从动齿轮、主动齿轮、送鼻线驱动链轮、张紧轮和主驱动链条之间均由链条传动路径连接，通过把原凸轮驱动由主动改为从动，通过齿轮来传递，原链轮安装在固定轴上，不再摆动，从而减少了链条由于凸轮产生的冲击，降低整个系统的整体误差，增加实用性，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的送线轮整体结构示意图；

图3为本实用新型的送线轮整体结构俯视图。