[实用新型]一种用于易拉罐自动生产的清洗机构

说明书

本实用新型提供一种用于易拉罐自动生产的清洗机构及使用该机构的清罐方法，包括送料传送带、清洗装置，清洗装置包括清洗壳体、清洗喷头组和监控部件，送料传送带依次运转连接于清洗壳体内设有的预洗腔体、清洗腔体、第一漂洗腔体、成膜腔体、第二漂洗腔体、冲洗腔体，监控部件控制清洗喷头组的预洗喷头部件、清洗喷头部件、第一漂洗喷头部件、成膜喷头部件、第二漂洗喷头部件、冲洗喷头部件的运行顺序，以实现对罐体预洗、清洗、第一次漂洗、成膜、第二次漂洗、冲洗、烘干的清洗工艺，清洗效果高，自动化高，减小废水产生，降低成本，又能为印刷作预先准备，提高生产工艺水平，确保产品的生产质量。

技术领域

本实用新型涉及易拉罐自动生产技术领域，具体说是一种用于易拉罐自动生产的清洗机构

背景技术

铝质易拉罐具有重量轻、密闭性好、性能优良、不易破碎等优点，广泛应用在啤酒、碳酸类饮料、果汁等饮料的包装材料。

目前，铝质易拉罐的罐体需要经过输送铝卷材、放卷材、冲杯、拉伸、修边、清洗、印刷装饰、缩颈翻边、检测包装等工序加工而成。

其中，已拉伸、修边工序的罐体的表面和内腔都会存在冷却液或其它脏物，需要将罐体翻转并推送至清洗机构进行清洗。

上述传统的清洗机构存在以下问题：

1)传统清洗机构只采用链板或钢索对罐体传送，仍需要人工对罐体翻转与分拣，劳动量大，效率低，容易损坏罐体，降低产品质量；

2)传统清洗机构使用RO水(用经过反渗透膜净化)对罐体直接喷淋冲洗方式清洗，难以将不可溶的脏物随回水从罐体流出，清洁不彻底，清洁效果差；

3)该传统清洗机构在清洗过程会产生大量的废水，造成较大的资源浪费，生产成本高；

4)传统清洗机构只采取简单清洗烘干的工艺，不能为印刷工序作前提预备，以使罐体上钝化膜后直接印刷，容易出现钝化剂过多而影响印刷效果，甚至达不到食用标准，降低罐体生产合格率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于易拉罐自动生产的清洗机构，结构紧凑，能将罐体自动翻转传送，且对罐体实现预洗、清洗、第一次漂洗、成膜、第二次漂洗、冲洗、烘干的清洗工艺，清洗效果高，自动化高，减小废水产生，降低成本，又能为印刷作预先准备，提高生产工艺水平，确保产品的生产质量。

本实用新型的实用新型目的是这样实现的：一种用于易拉罐自动生产的清洗机构，包括送料传送带、清洗装置，清洗装置安装于送料传送带上，其中，所述清洗装置包括清洗壳体、清洗喷头组和监控部件，清洗壳体内设有预洗腔体、清洗腔体、第一漂洗腔体、成膜腔体、第二漂洗腔体、冲洗腔体，送料传送带依次运转连接于预洗腔体、清洗腔体、第一漂洗腔体、成膜腔体、第二漂洗腔体、冲洗腔体，所述清洗喷头组包括安装于预洗腔体内的预洗喷头部件、安装于清洗腔体内的清洗喷头部件、安装于第一漂洗腔体内的第一漂洗喷头部件、安装于成膜腔体内的成膜喷头部件、安装于第二漂洗腔体内的第二漂洗喷头部件、安装于冲洗腔体内的冲洗喷头部件，所述监控部件分别与预洗喷头部件、清洗喷头部件、第一漂洗喷头部件、成膜喷头部件、第二漂洗喷头部件、冲洗喷头部件连接并控制它们运行顺序。

根据上述进行优化，所述预洗喷头部件包托预洗喷头、预洗驱动件、预洗监测传感器、预洗废水收集器，预洗监测传感器安装在预洗腔体的工件入口端上，预洗喷头安装在预洗腔体的四周，预洗废水收集器的进液端安装在预洗腔体的底端，预洗喷头的进液端分别与预洗驱动件连接，预洗驱动件、预洗监测传感器分别与监控部件连接，所述预洗驱动件安装有与预洗喷头、清洗喷头部件连通的连接管道。