[实用新型]一种新型节能环保型管道风机

说明书

本实用新型公开了一种新型节能环保型管道风机,包括风机罩，所述风机罩的一侧焊接有管道风机，所述管道风机的一侧通过螺栓固定有风管，且管道风机、风管和风机罩均相通，所述风机罩靠近管道风机一侧的内部开设有口槽，所述口槽的内部固定嵌有过滤网；本实用新型的纺织用管道风机的进风口处设置有风机罩，当纺织生产环境中的棉絮附着在过滤网上时，横板在第一传送带的带动下朝着一个方向往复运动，从而将附着在过滤网上的棉絮刮掉，并在带有钩面罩的第二传送带作用下将棉絮粘住，当棉絮经过棉絮叉时，尖叉将棉絮叉下，并落至回收管内，在长期使用的过程中，该风机能回收生产过程中的棉絮进行再次利用，节能环保，节约资源，满足使用需求。

技术领域

本实用新型涉及纺织业风机的技术领域，具体为一种新型节能环保型管道风机。

背景技术

管道通风机选用控制参数为风量、全压、效率、噪声、电机功率等。根据被输送气体的物理、化学性质，选择不同用途的通风机，圆形管道风机作为管道风机种类之一，采用机翼形后倾叶轮，高速运转时将气体流体力学发挥到极致，因此能效比非常高，可以达到70％，也就是说以最小的电机功率输送最大的风力，这是普通前倾离心风机所不能达到的效果。因此管道风机既节能又大风。超高的风压可以接几十米的管道集中通风，管道风机主要特点就是压力大。取代了传统的通风设备。风机无振动，动平衡值小于0.17g，只有这样的标准值才能保证风机的优越品质，进口金属叶轮配套或PP塑料按照机翼型灌注而成，其特点是刚性强、耐高温、环保、风量大、而且可以一定程度上减少噪音，广泛的应用于纺织业等工业，但是现有的纺织业用管道风机在使用过程中存在一些不足之处。

在纺织业生产制造过程中，空气中存在较多的棉絮，在管道风机的作用下吸至内部，会导致风机进风面积减小，影响风机扇叶的正常运转，风机的能耗增加，造成能源的浪费，同时严重影响室内外空气的交换。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型节能环保型管道风机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型节能环保型管道风机，包括风机罩，所述风机罩的一侧焊接有管道风机，所述管道风机的一侧通过螺栓固定有风管，且管道风机、风管和风机罩均相通，所述风机罩靠近管道风机一侧的内部开设有口槽，所述口槽的内部固定嵌有过滤网，且口槽与内槽相通，所述内槽的内部转接有第一主动轴，所述第一主动轴的中心处固定转接有第一电机的输出轴，且第一主动轴的正下方转接有第一从动轴，所述第一从动轴与第一主动轴的外表壁活动套有同一条第一传送带，所述第一传送带靠近过滤网的表壁垂直固定有横板，所述横板的一端活动套在导轨槽内，且横板的一侧固定套有一层毛面罩，所述毛面罩活动贴在过滤网的一侧，所述第一从动轴的正下方转接有第二从动轴，所述第二从动轴的一侧转接有第二主动轴，所述第二主动轴的中心处固定套有第二电机的输出轴，且第二主动轴与第二从动轴的外表壁活动套有同一条第二传送带，所述第二传送带的外表壁固定粘有一层钩面罩，且第二传送带的下方贴有棉絮叉，所述棉絮叉的底端转接有底座，所述棉絮叉的下方开设有回收管，且棉絮叉的一端设置有一排尖叉，所述回收管与内槽相通，且回收管螺纹套在风机罩的下方。

优选地，所述管道风机、第一电机和第二电机均与外部电源电性连接，所述第一电机固定在风机罩靠近上端的外表壁，所述第二电机固定在风机罩靠近底端的外表壁，且第二电机和第一电机分布在风机罩的对角线上。

优选地，所述横板的长度尺寸大于过滤网的长度尺寸。

优选地，所述第一传送带和第二传送带相互垂直，且第一传送带与第二传送带的垂直距离尺寸与横板厚度尺寸相等。

优选地，所述棉絮叉通过螺纹固定在内槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：