[实用新型]挤出机

说明书

本实用新型公开了一种挤出机，涉及塑料造粒技术领域，其方案要点是：包括机头和模头；模头通过螺栓与机头固定；模头的数量为两个，在机头内开设有两条与加热腔室连通的流道，流道与模头连通；每个模头均开设有与流道连通的出料孔；机头开设有与两个流道连通的侧通槽，侧通槽穿插有挡板，挡板上开设有用于连通两个流道的通槽；当进行模头的更换时，将推动挡板，使通槽与机头内的流道错开；此时，挡板的实心部分将其中一个流道堵住，而另一个流道保持流通；将被堵流道对应的模头卸下并更换完后，反向推动挡板，使得被堵的流道重新开通，另一流道则被堵上，以便对另一模头进行更换；从而实现在挤出机不停机时更换模头的目的，不影响生产效率。

技术领域

本实用新型涉及塑料造粒技术领域，具体地说，它涉及一种挤出机。

背景技术

挤出机是在塑料生产中常用到的一种设备，例如在塑料粒生产中，挤出机就起到了非常重要的作用。其通常包括料斗、螺杆、加热腔室和模头。颗粒状的塑料原料经混合后导入料斗，在螺杆的作用下物料被送进加热腔室中进一步搅拌均匀并熔融，之后在螺杆产生的压力下，熔融的塑料从安装在机头上的模头上挤出，挤出的塑料条在冷却后送至切粒机制成塑料粒，最后将成品储存包装。而塑料颗粒的大小主要是由模头上出料孔的孔径决定的。

模头通过螺栓安装在挤出机的机头上，与加热腔室连通。而在挤出机工作一段时间后，模头内可能会积留一些杂质，因此需要将模头从机头上卸下进行清理或直接更换新的模头。现有技术中，在拆下模头前，要先切断挤出机的电源使螺杆停转，并将机头与模头之间的闸门关闭以免将模头卸下后，加热腔室中的高温塑料漏出。整个拆装过程较为繁琐，影响了生产效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种挤出机，可在挤出机持续工作时更换模头，不影响生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种挤出机，包括机头和模头；所述模头通过螺栓与所述机头固定；所述模头的数量为两个，在所述机头内开设有两条与加热腔室连通的流道，所述流道与所述模头连通；每个所述模头均开设有与所述流道连通的出料孔；所述机头开设有与两个所述流道连通的侧通槽，所述侧通槽穿插有挡板，所述挡板上开设有用于连通两个所述流道的通槽。

如此设置，当进行模头的更换时，将推动挡板，使通槽与机头内的流道错开；此时，挡板的实心部分将其中一个流道堵住，而另一个流道保持流通；将被堵流道对应的模头卸下并更换完后，反向推动挡板，使得被堵的流道重新开通，另一流道则被堵上，以便对另一模头进行更换；从而实现在挤出机不停机时更换模头的目的，不影响生产效率。

进一步设置：在所述机头的一侧固定有气缸，所述气缸的顶杆与所述挡板固定连接。

如此设置，通过顶杆连接挡板，利用气缸实现对挡板运动的控制。

进一步设置：在所述机头的前端面开设有供所述模头插接的定位槽。

如此设置，通过将模头插入定位槽，从而在安装模头时能够与机头准确地定位，同时给模头一定的支撑，使模头的安装更加精准快捷。

进一步设置：在每个所述模头所述机头之间均抵接有带筛网的过滤片。

如此设置，熔融塑料在进入模头前，先经过滤片过滤，能够将混在塑料中的杂质滤除，从而提高挤出的塑料线的纯度；同时，过滤片在塑料经过后能够起到再次搅拌的作用，提高塑料的均匀性。

进一步设置：在所述模头和所述过滤片上均开设有供所述螺栓穿过的过孔，在所述定位槽的底面上开设有供所述螺栓连通的螺纹孔。

如此设置，通过将螺栓直接穿过模头和过滤片后与机头固定，从而实现模头与过滤片的快速安装，同时拧紧的螺栓能够提供足够的锁紧力，保证安装完的模头不发生漏料的情况。