[实用新型]压力管道三通式防冲蚀止漏补强装置

说明书

本实用新型涉及补强装置领域，尤其涉及压力管道三通式防冲蚀止漏补强装置。其技术方案：压力管道三通式防冲蚀止漏补强装置，包括半三通形装置主体，半三通形装置主体的数量为两块，半三通形装置主体的形状为T形；半三通形装置主体内设置有胶垫槽，两块半三通形装置主体的胶垫槽拼合成胶垫腔，胶垫腔内设置有三通形胶垫，三通形胶垫包括半圆下口片和两个对称的直角半圆口片，半圆下口片和两个对称的直角半圆口片拼合在管道三通上。本实用新型提供了一种可提高密封度的压力管道三通式防冲蚀止漏补强装置。

技术领域

本实用新型涉及补强装置领域，尤其涉及压力管道三通式防冲蚀止漏补强装置。

背景技术

压力管道输送中输送的介质伴随着砂粒对三通内部造成冲刷，使三通内壁壁厚逐步减薄，直至破裂，丧失输送能力。由于压力管道的三通寿命与压力管道的寿命不同步，导致集输管道停输。常规维修需要停止输送介质，停产后针对破裂或泄露三通进行更换或采用树脂粘合剂和玻璃纤维缠绕的补强方法止漏。

专利申请号为CN201420466010.X的实用新型专利公布了一种压力管道三通式防冲蚀止漏补强装置，包括三通形装置本体，所述三通形装置本体的内壁预制凹槽，所述凹槽内壁整体设有耐冲刷材料层。有益效果：与现有技术相比，本实用新型可以在工矿野外压力管道具备动火条件的工况条件下，尤其适用于三通处无明细破裂的管道修复。三通状半圆形下口片和两只对称的直角形半圆口片内壁带有复合陶瓷材料可以耐冲刷防撞击、可弯曲，增加修复三通的强度和耐用度。闭合式三通采用粘接和焊接方法将破损三通修复，既不用停产，又能快速修复破损三通并延长三通的使用寿命。

但是，上述三通式补强装置由三部分拼接而成，缝隙较长，拼接处容易产生泄露。上述补强装置的三通状半圆形下口片和两只对称的直角形半圆口片粘接或焊接在一起，但无论采用何种连接方式，都无法保证完全密封，造成介质从缝隙泄露的情况。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种可提高密封度的压力管道三通式防冲蚀止漏补强装置。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

压力管道三通式防冲蚀止漏补强装置，包括半三通形装置主体，半三通形装置主体的数量为两块，半三通形装置主体的形状为T形；半三通形装置主体内设置有胶垫槽，两块半三通形装置主体的胶垫槽拼合成胶垫腔，胶垫腔内设置有三通形胶垫，三通形胶垫包括半圆下口片和两个对称的直角半圆口片，半圆下口片和两个对称的直角半圆口片拼合在管道三通上。

作为本实用新型的优选方案，所述半三通形装置主体的每个尾部均设置有密封槽，两块半三通形装置主体的密封槽拼合和密封腔，密封腔内设置有密封环。

作为本实用新型的优选方案，所述半三通形装置主体上分别设置有注胶口和排胶口。

作为本实用新型的优选方案，所述注胶口的数量为一个，注胶口位于半三通形装置主体的一个尾部，排胶口的数量为两个，两个排胶口分别位于半三通形装置主体的另外两个尾部。

作为本实用新型的优选方案，所述半三通形装置主体的每个端口均设置有的电焊坡口，电焊坡口的倾斜角度为45°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的外壳由两个半三通形装置主体拼接而成，相对于由三块拼接的三通形补强装置，其拼接线较短，相应提高了密封性，减少介质从缝隙处泄露的几率。仅由两块半圆三通形装置主体拼接，拼接线对准更加容易，操作难度减小，拼接处的密封性能提高。半三通形装置主体内设置有三通形胶垫，且三通形胶垫由半圆下口片和两个对称的直角半圆口片拼接而成，则三通形胶垫之间的拼接线与半三通形装置主体的拼接线相互错开，进一步减小了介质泄露的几率。

2、密封腔内设置密封环，则密封环能避免介质从装置的尾部泄露的情况，进一步提高本实用新型的密封性，使得本实用新型具有良好的补强效果。