[实用新型]阀门结构

说明书

本实用新型公开了一种阀门结构，属于天然气化工生产技术领域。通过在阀体内同时设置弹簧式止回结构和球阀结构，在阀体内形成了多重密封。在弹簧式止回结构密封不严时，关闭球阀结构，并向密封脂加注腔内加注大量密封脂，而后缓慢打开球阀结构，并继续加注密封脂，使密封脂加注到管道阀门内需要密封的部位。在弹簧式止回结构密封性能符合要求时，球阀结构可以加强本实用新型的密封性能；在弹簧式止回结构密封不严时，利用球阀结构，可以在不停产、不更换密封脂加注阀的情况下完成管道阀门密封脂的加注，停止介质外漏，保证安全生产，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及天然气化工生产技术领域，特别涉及一种阀门结构。

背景技术

在天然气等介质的生产运输过程中，需要在运输管道上设置管道阀门，通常使用平板闸阀、球阀以及高级孔板阀等各种管道阀门。管道阀门的基本功能是接通或切断介质流通，改变介质流通方向，调节介质流量和压力，维护管道工艺系统中设备的正常运行和检修期间介质的隔离。由于管道内介质的冲蚀、磨损以及腐蚀等原因，管道阀门容易发生内漏，管道阀门内漏是指当管道阀门关闭时，阀芯和阀体之间仍有缝隙，介质仍可以流通。为了防止管道阀门内漏，可以安装密封脂加注阀来向管道阀门内加注密封脂，对管道阀门进行密封。

目前普遍采用弹簧式密封脂加注阀，来向管道阀门内加注密封脂。在加注密封脂时，先用密封脂加注杯或密封脂加注枪将密封脂压入弹簧式密封脂加注阀的加注通道中，并通过不断补充密封脂使得密封脂充满加注通道中止回钢珠外侧的空间，随着密封脂的不断加注，密封脂对止回钢珠施加压力，在压力作用下与止回钢珠紧贴的弹簧压缩，止回钢珠向弹簧一侧移动，使得止回钢珠离开密封脂加注通道密封面处，进而密封脂经过密封脂加注通道与止回钢珠之间的缝隙进入管道阀门内，完成密封脂加注工作，在加注完成后，在弹簧的弹性作用力下，止回钢珠回到密封脂加注通道密封面处，弹簧式止回阀密封，防止管道阀门内介质通过弹簧式止回阀发生外漏，以免造成环境污染或发生安全事故。

上述密封脂加注阀，可能出现以下情况：

一种是介质、密封脂加注通道或密封脂中的杂质容易在密封脂加注通道与止回钢珠之间的缝隙中有残留，又一种是弹簧因疲劳或腐蚀而发生塑性变形，再一种是止回钢珠容易发生损坏或腐蚀。

上述几种情况，均容易造成密封脂加注通道与止回钢珠之间仍有缝隙，使得管道阀门内的介质通过密封脂加注阀外漏。

实用新型内容

为了解决现有技术的问题，本实用新型实施例提供了一种阀门结构。所述技术方案如下：

提供了一种阀门结构，该结构包括：

阀体，该阀体内有阶梯状长孔，该阶梯状长孔分为第一阶梯孔、第二阶梯孔和密封脂加注腔；

设置于该第一阶梯孔内的弹簧式止回结构，该弹簧式止回结构包括止回钢珠以及与止回钢珠紧贴的弹簧；

球阀结构，该球阀结构包括阀芯和阀杆，该阀芯具有通孔；

该阀杆安装于该第二阶梯孔所在阀体部分的侧壁上开设的阀孔内，该阀芯设置于该第二阶梯孔内，该阀杆能够带动该阀芯在该第二阶梯孔内旋转，使得该通孔与该第二阶梯孔开口方向一致或方向垂直。

在一种可能设计中，该结构还包括：锁紧螺栓；

该阀孔内有螺纹；

该锁紧螺栓通过螺纹连接固定在该阀孔内；

该锁紧螺栓内有通孔；

该阀杆穿过该锁紧螺栓的通孔；

该阀杆上设有台阶面；

该锁紧螺栓末端压紧该阀杆的台阶面。

在一种可能设计中，该结构还包括：密封垫；

该密封垫贴于该阀芯的外壁上；