[实用新型]多滚道轧头穿模机

说明书

本实用新型公开的多滚道轧头穿模机，包括蜗轮蜗杆减速箱、电动机、主动链轮、轧辊支架、轧辊组、锥齿轮轴、摩擦盘、牵引轮、手柄、拉丝模模架座。本实用新型的有益效果在于：由电动机驱动轧辊组一次能完成对线材的轧头，同时可以将不同道的拉丝模安装到拉丝模模架座上，利用手柄、丝杠螺母、空心丝杆驱动牵引轮与摩擦盘的摩擦配合，使牵引轮转动，再利用牵引轮上的夹线器夹住穿过拉丝模的线材绕在牵引轮上，整个穿模过程省时又省力。

技术领域

本实用新型涉及电线电缆设备辅助工具领域，尤其涉及多滚道轧头穿模机。

背景技术

线芯一般由纯铜细线制成，由于铜的延展性较好，因此铜线是由较细的铜棒拉拔成型。实际生产中，在对铜棒进行穿模拉拔前，要先进行铜棒端部轧尖处理，才能使得铜棒穿过模孔。现有技术提供了一些轧尖穿模装置，例如中国实用新型专利201520537808.3公布的一种轧尖穿模机，其包括机架、用于轧头的轧辊组合用于穿模的卷筒，其轧辊组通过左、右轴承设置在机架的上端面，轧辊组的一端设置与左轴承座内部的轴承中，轧辊组的另一端设置于右轴承座内壁的齿轮中，轧辊组的轧辊为变径辊。轧辊上间隔设置有多个轧槽，其一次能完成对铜棒的轧头。但是该轧尖穿模机只解决了一次完成对铜棒轧头的问题，但是没有解决现有轧尖穿模机穿模过程耗时又耗力的问题。

为此申请人进行了有益的探索和尝试，找到了解决上述问题的办法，下面将要介绍的方案便是这种背景下产生的。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有技术的不足和缺陷而提供一种多滚道轧头穿模机。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

多滚道轧头穿模机，包括：

一蜗轮蜗杆减速箱，所述蜗轮蜗杆减速箱中的蜗杆的动力输入端延伸出所述蜗轮蜗杆减速箱外，所述蜗轮蜗杆减速箱中的蜗轮轴的第一端和第二端均延伸出所述蜗轮蜗杆减速箱外；

一安装在所述蜗轮蜗杆减速箱中的箱体侧面上的电动机，所述电动机的输出轴与所述蜗杆的动力输入端通过联轴器联接；

安装在所述蜗轮轴第一端上并跟随所述蜗轮轴同步转动的主动链轮；

安装在所述蜗轮蜗杆减速箱中的箱体顶面上的轧辊支架；

安装在所述轧辊支架上的轧辊组，所述轧辊组包括第一轧辊和第二轧辊，在所述第一轧辊和第二轧辊同端的轴端上分别安装有相互啮合的第一齿轮和第二齿轮，在所述第二轧辊另一端的轴端上安装有第二锥齿轮；所述第一轧辊和第二轧辊的周面上沿轴向间隔设置有多个不同直径且相互配合的半圆形轧槽，

安装在所述轧辊支架上的锥齿轮轴，在所述锥齿轮轴的一端安装有从动链轮，所述从动链轮与所述主动链轮之间通过链条传递动力；在所述锥齿轮轴的另一端连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮相互啮合；

安装在所述蜗轮轴第二端上并跟随所述蜗轮轴同步转动的摩擦盘，所述摩擦盘上设置有第一摩擦锥面；

通过空心丝杆套装在所述蜗轮轴第二端上的牵引轮，所述空心丝杆不跟随所述蜗轮轴同步转动但跟随所述牵引轮同步转动；所述牵引轮上设置有第二摩擦锥面，当所述牵引轮上的第二摩擦锥面与所述摩擦盘上的第一摩擦锥面相互摩擦配合时，所述摩擦盘驱动所述牵引轮转动；

套装在所述蜗轮轴第二端上的手柄，所述手柄不跟随所述蜗轮轴同步转动，所述手柄上设置有丝杆螺母，所述丝杆螺母与所述空心丝杆的外圆上的螺纹啮合；旋转手柄即可通过所述丝杆螺母驱动所述空心丝杆直线运动，直线运动的空心丝杆驱动所述牵引轮进行轴向运动，使所述牵引轮上的第二摩擦锥面与所述摩擦盘上的第一摩擦锥面相互摩擦配合或脱离摩擦接触；

安装在所述蜗轮蜗杆减速箱中的箱体侧面上的拉丝模模架座，所述拉丝模模架座用以安装不同道的拉丝模。