[实用新型]一种水平法兰高压螺栓机油浸润装置

说明书

本实用新型涉及一种水平法兰高压螺栓机油浸润装置,包括螺母和高压螺栓，所述螺母和所述高压螺栓通过螺纹连接，所述高压螺栓安装于所述螺母时，所述高压螺栓的顶部高于所述螺母的顶部，高出的部分为凸出部，所述凸出部螺纹连接浸润器的连接部，所述浸润器还包括油杯。本实用新型设有浸润器，保证机油在静置过程中一直在向丝扣中补油，渗透入丝扣中的机油量充分，便于拆卸高压螺栓；无需人工补油，机油利用率高。

技术领域

本实用新型涉及石油催化加氢设备技术领域，具体涉及一种水平法兰高压螺栓机油浸润装置。

背景技术

石油炼制过程中涉及到催化加氢过程，此过程中需要不定时对加氢装置中的催化剂进行更换，更换催化剂时必然涉及对加氢反应器进行拆装。由于加氢反应器通常在高压高温下进行，为了保证加氢反应器头盖的密封性，其紧固件螺栓与螺母需长期处在140t以上的荷载及400℃的高温环境，以致于在拆卸过程中经常出现螺纹因干涩润滑不足，导致丝扣咬死、损坏的现象，无法对其正常拆卸。因此，需要对螺栓和螺母间进行补油，以便于旋开螺栓和螺母。

现有的补油方法是停汽过程中螺栓温度降至200℃时，将机油淋在螺母上，机油渗透到丝扣中达到浸润的效果，然而实际上只有少许机油能够渗透到丝扣内，造成机油的浪费，而且生产过程中需要人工多次补油，一般为12小时内需要补油6-8次，耗时较长、效率非常低。

实用新型内容

为了解决拆卸高压反应器过程中补油耗费人工、效率低、机油利用率低的技术问题，本实用新型提供一种水平法兰高压螺栓机油浸润装置。本实用新型的技术方案如下：

一种水平法兰高压螺栓机油浸润装置，包括螺母和高压螺栓，所述螺母和所述高压螺栓通过螺纹连接，所述高压螺栓安装于所述螺母时，所述高压螺栓的顶部高于所述螺母的顶部，高出的部分为凸出部，所述凸出部螺纹连接浸润器的连接部，所述浸润器还包括油杯。

所述油杯与所述连接部的连接处形成台阶部，所述台阶部设有透油孔，所述浸润器与所述螺母之间设有密封垫片，所述浸润器、所述密封垫片、所述螺母与所述高压螺栓的连接处形成透油槽。机油可以通过透油孔流入透油槽，再从透油槽渗入丝扣中，进入丝扣中的机油量大大增加；密封垫片能够有效防止机油泄漏，提高机油的利用率。

所述高压螺栓的规格为M90×1050，此规格的螺栓能够满足加氢反应器的需求。

所述油杯的内径为108mm，所述油杯的外径为114mm，保证油杯有一定的容量，油杯的容量一般为100-200mL。

所述透油孔的直径为6mm，保证充足的机油渗入丝扣中。

所述浸润器的材质为不锈钢，机械强度高，不易被腐蚀。

所述浸润器的顶部还设有杯盖，防止外部环境中的杂质落入油杯中。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型设有浸润器，利用凸出部作为受力点，将浸润器与高压螺栓紧密连接，油杯内的机油在静置过程中一直在向丝扣中补油，无需人工特意去补油，这种补油方式能够保证渗透入丝扣中的机油量充分，便于拆卸螺母和螺栓，机油利用率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中的机油浸润示意图；

图2为本实用新型水平法兰高压螺栓机油浸润装置结构示意图；

图中：1-螺母、2-高压螺栓、3-浸润器、4-密封垫片、5-法兰、6-机油、21-凸出部、31-连接部、32-油杯、33-透油孔、41-透油槽。