[实用新型]模头分离装置及锂电隔膜模头分离装置

说明书

本实用新型提供了一种模头分离装置，其包括模头、支架、T型丝杠、固定件、驱动件、限位板和底板；所述模头与所述支架连接，所述T型丝杠贯穿于所述支架，所述固定件套设于所述T型丝杠上，所述驱动件与所述T型丝杠键连接，用于驱动所述T型丝杠转动，所述底板置于所述限位板上，并与所述限位板连接，所述模头置于所述底板上，所述限位板用于限制所述模头的位置，所述T型丝杠转动并推动所述模头移动，对所述模头进行均匀分离。本实用新型还提供了一种锂电隔膜模头分离装置，其包括锂电池挤出用模头及上述所述模头分离装置，能够对所述锂电隔膜模头进行均匀分离。

技术领域

本实用新型涉及锂电池隔膜生产设备领域，具体而言，涉及一种模头分离装置及锂电隔膜模头分离装置。

背景技术

锂电池隔膜挤出机模头在使用一段时间后会出现内部积碳现象，需要定期进行内部流道的清理工作，将模头两半分离开。

现有技术中，通常为专门的技术操作人员手动将模头两半分离开，分离过程中两半模头很容易受力不均匀，从而造成模头上端的膜唇发生偏斜，使膜唇位置相互挤压出现磕碰伤痕，造成模头挤出的隔膜在膜唇的伤痕处发生划伤，严重影响隔膜挤出时的产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模头分离装置，其能够将挤出机两半模头均匀分离开，使模头上端的膜唇不受损伤，提高了挤出机挤出产品的质量，同时能减少人力投入，节约操作时间，且不需要专业人员即可完成操作，极大的提高了工作效率。

本实用新型的另一目的在于提供一种锂电隔膜模头分离装置，其能够将锂电池隔膜挤出机的模头进行均匀分离，使得模头上的膜唇不受挤压磕碰，隔膜挤出机保持完整，从而有效提高了挤出机挤出的锂电池隔膜的质量。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种模头分离装置，其包括：模头、支架、T型丝杠、固定件、驱动件、限位板和底板；

所述模头包括第一模头和第二模头，所述第一模头的两侧分别相对设置有第一支架和第二支架，所述第二模头的两侧分别相对设置有第三支架和第四支架，所述第一支架和所述第二支架通过连接件分别与所述第一模头连接，所述第三支架和所述第四支架通过连接件分别与所述第二模头连接；

所述T型丝杠包括相对设置的第一T型丝杠和第二T型丝杠，所述第一T型丝杠和所述第二T型丝杠上分别设置有法兰螺母，所述固定件包括第一固定件和第二固定件，所述第一支架、所述第二支架、所述第三支架和所述第四支架上分别开设有沿水平方向的第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔，所述第一T型丝杠通过所述第一通孔和所述第三通孔贯穿于所述第一支架和所述第三支架，所述第二T型丝杠通过所述第二通孔和所述第四通孔贯穿于所述第二支架和所述第四支架，所述法兰螺母通过连接件分别与所述第三支架连接和所述第四支架连接；

所述驱动件为手柄，所述手柄包括第一手柄和第二手柄，所述第一手柄与所述第一T型丝杠键连接，所述第二手柄与所述第二T型丝杠键连接；

所述限位板包括两个相对设置的限位板，所述底板包括第一底板和第二底板，两个相对设置的所述限位板通过连接件分别与所述第一支架和所述第二支架连接，所述第三支架与所述第二底板通过连接件连接，所述第四支架与所述第二底板通过连接件连接。

进一步地，所述第一固定件和所述第二固定件均包括深沟球轴承和推力球轴承，所述深沟球轴承和所述推力球轴承均包括内套圈、滚珠和外套圈，所述深沟球轴承内套圈和所述推力球轴承内套圈均套设于所述第一T型丝杠和所述第二T型丝杠靠近所述手柄的一端，所述深沟球轴承外套圈嵌套于所述第一通孔和所述第二通孔内。

进一步地，两个相对设置的所述限位板均为L型板，所述第一底板的两端分别设置于所述L型板的水平端上，并与所述L型板的垂直端紧贴，所述第一底板与所述L型板通过连接件连接。