[实用新型]一种LED用PCB板快拆装结构

说明书

本实用新型涉及一种LED用PCB板快拆装结构，包括水平设置在底框、竖直设置于底框尾部的后框、水平设置于后框顶部的安装板、与PCB板前侧连接的连接板，底框底部设有前后延伸的下滑轨，下滑轨上设有前后延伸的下滑槽，安装板上设有前后延伸的上滑轨，上滑轨底部设有前后延伸的上滑槽，连接板设有安装孔，安装板由顶板、以及后限位板组成，上滑轨设置在顶板底部，上滑轨尾部位于后限位板前侧，安装板与后框可拆卸机械连接。本实用新型利用上滑轨和下滑轨实现PCB板的抽出和插入，便于对PCB板进行限位，通过连接板上的安装孔安装，大大减少了螺钉的使用量，拆装更加容易，后限位板对PCB板进一步限位，保证PCB的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及电气设备技术领域，特别涉及一种LED用PCB板快拆装结构。

背景技术

电子电气设备技术领域通常在机箱内设置多个PCB板实现各元器件的布置，现有PCB板在机箱内安装方式通常为通过多个螺钉直接将PCB板安装在机箱内，拆装是需要拆开机箱后将PCB板上所有的螺钉拆卸，拆卸过程繁琐。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种LED用PCB板快拆装结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种LED用PCB板快拆装结构，包括水平设置在底框、竖直设置于所述底框尾部的后框、水平设置于所述后框顶部的安装板、与PCB板前侧连接的连接板，所述底框底部设有前后延伸的下滑轨，所述下滑轨上设有前后延伸的下滑槽，所述安装板上设有前后延伸的上滑轨，所述上滑轨底部设有前后延伸的上滑槽，所述连接板上设有便于紧固螺栓穿过的安装孔，所述安装板横截面为L形，即所述安装板由水平设置的顶板、以及顶部与所述顶板尾部连接的后限位板组成，所述上滑轨设置在所述顶板底部，所述上滑轨尾部位于所述后限位板前侧，所述安装板与所述后框可拆卸机械连接。

上述设计中利用上滑轨和下滑轨实现PCB板的抽出和插入，便于对PCB板进行限位，通过连接板上的安装孔安装，大大减少了螺钉的使用量，拆装更加容易，后限位板对PCB板进一步限位，保证PCB的稳定性。

作为本设计的进一步改进，所述上滑轨和下滑轨均为尼龙材质，所述上滑轨和下滑轨上均设有加强金属条，所述加强金属条沿所述上滑轨或所述下滑轨长度方向延伸。尼龙材质的上滑轨和下滑轨防止碰伤PCB板，同时具有良好的绝缘效果。

作为本设计的进一步改进，所述后框顶部两侧设有向两侧延伸的转轴，所述安装板两侧设有便于所述转轴穿过的转动孔，所述转轴上螺纹连接有紧固螺母，所述PCB板顶部尾端设有向上伸入所述上滑槽的插入板，所述转轴的轴线低于上滑槽底面，所述后框上设有限位块，所述限位块前侧与所述安装板后侧贴合，所述限位块与所述安装板贴合点高度高于所述转轴的轴线。安装板采用翻转形式，拆装PCB板时不需要完全拆下安装板，拆装更加方便。

作为本设计的进一步改进，所述转动孔为腰圆孔，所述转动孔长度方向为竖直方向。转动孔采用腰圆孔便于适用不同高度的PCB板安装。

作为本设计的进一步改进，所述下滑槽底部设有连接下滑槽两侧的凸棱，所述凸棱至少两个且沿所述下滑槽长度方向排列分布，所述凸棱高度低于所述下滑槽深度。凸棱降低PCB与下滑槽的摩擦阻力，拆装更加方便。

本实用新型的有益效果是：本实用新型利用上滑轨和下滑轨实现PCB板的抽出和插入，便于对PCB板进行限位，通过连接板上的安装孔安装，大大减少了螺钉的使用量，拆装更加容易，后限位板对PCB板进一步限位，保证PCB的稳定性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的剖面示意图。

图3是本实用新型的安装板与后框连接示意图。