[实用新型]一种灰钙粉和氢氧化钙存化库下料装置

说明书

本实用新型公开了一种灰钙粉和氢氧化钙存化库下料装置，包括存化库，所述存化库底部设有消化容器，所述消化容器内部设有消化腔，所述消化腔内部设有第一挡料板和第二挡料板，所述第二挡料板设置于第一挡料板底部，所述第一挡料板和第二挡料板上表面和下表面上均设有第一凸起，所述第一挡料板顶部和底部固定设有搅拌杆，所述搅拌杆外部设有第二凸起，所述消化容器底部设有下料管。本实用新型通过第一挡料板高度小于第二挡料板高度，第一挡料板转动时，能够通过较大的未反应颗粒，第二挡料板转动时，能够通过较小的未反应颗粒，将物料筛分搅拌打碎，避免大颗粒通过第二挡料板从下料管出料，影响生成的物料质量，并且方便下料，不会发生堵塞。

技术领域

本实用新型涉及灰钙粉和氢氧化钙存化库下料装置领域，特别涉及一种灰钙粉和氢氧化钙存化库下料装置。

背景技术

因灰钙粉和氢氧化钙在氧化钙消化过程活性度差的氧化钙在消化中无法消化，造成原材料大量浪费。随着原材料价格的上升及人工工资的普涨。现在的消化过程以均加了存化库，让在消化过程中有足够的消化时间。但消化过程体积的膨胀，使在存化库中无法将原材料顺利地排放，只能靠人工敲打来促进下料，费时费力。

因此，发明一种灰钙粉和氢氧化钙存化库下料装置来解决上述问题很有必要。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种灰钙粉和氢氧化钙存化库下料装置，通过第一挡料板高度小于第二挡料板高度，第一挡料板转动时，能够通过较大的未反应颗粒，第二挡料板转动时，能够通过较小的未反应颗粒，将物料筛分搅拌打碎，避免大颗粒通过第二挡料板从下料管出料，影响生成的物料质量，并且方便下料，不会发生堵塞，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灰钙粉和氢氧化钙存化库下料装置，包括存化库，所述存化库底部设有消化容器，所述消化容器内部设有消化腔，所述消化腔内部设有第一挡料板和第二挡料板，所述第二挡料板设置于第一挡料板底部，所述第一挡料板和第二挡料板上表面和下表面上均设有第一凸起，所述第一挡料板顶部和底部固定设有搅拌杆，所述搅拌杆外部设有第二凸起，所述消化容器底部设有下料管。

优选的，所述消化容器顶端和底端、存化库底端以及下料管顶端均设有法兰，所述消化容器通过法兰与存化库和下料管可拆卸连接。

优选的，所述存化库和消化容器均设置为漏斗状。

优选的，所述第一挡料板和第二挡料板横截面设置为圆形，所述第一挡料板和第二挡料板横截面直径小于消化腔直径，所述第一挡料板和第二挡料板纵截面设置为椭圆形，所述第一挡料板高度小于第二挡料板高度。

优选的，所述第一挡料板和第二挡料板内部均设有转轴，所述转轴延伸至消化容器外部且与消化容器连接处设有轴承，所述转轴一端设有伺服电机，所述伺服电机通过支架与消化容器固定连接。

优选的，所述第一凸起和第二凸起均设置为多个且设置为圆锥状，所述第一凸起从第一挡料板和第二挡料板中部向两端高度逐渐递减且与消化腔相配合，所述搅拌杆设置为多个且均匀分布于第一挡料板顶部和底部。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过第一挡料板和第二挡料板与消化腔垂直设置，第一挡料板和第二挡料板将消化腔挡住，避免大量物料下流，使物料在消化腔内充分消化，消化时间可控；

2、第一挡料板转动时与消化腔之间的间隙逐渐增大，将消化腔内部的物料放入第一挡料板和第二挡料板内，将消化腔内部容纳物料的体积增大，避免消化过程中体积膨胀造成消化容器的损坏，并且能够疏松空间，使物料快速反应；

3、另外第一挡料板转动，其上的第一凸起以及搅拌杆上的第二凸起能够将下流的颗粒物料打碎，加快反应；