[实用新型]管式抽油泵柱塞顶取装置

说明书

本实用新型公开了管式抽油泵柱塞顶取装置，包括长方体机架，机架上表面依次设置有方形顶板、V型架、顶杆、液压缸、方形底板；顶板与底板形状、尺寸一致；顶板的四个边角处均开设有拉杆孔a，底板的四个边角处均开设有拉杆孔b；顶板与底板通过四根拉杆连接，每根拉杆穿过两个孔，这两个孔为拉杆孔a中与拉杆孔b中位置相适应的孔；顶板中央还开设有管式抽油泵泵筒定位孔；V型架上方设置有固定管式抽油泵泵筒的固定机构；顶杆固接于水平设置的液压缸的活塞杆的自由端，且顶杆的横截面尺寸小于等于管式抽油泵柱塞横截面的尺寸；液压缸的固定端与底板接触。本实用新型降低抽油泵的报废率。同时，提高工作效率，降低油井开采成本。

技术领域

本实用新型属于油田机械技术领域，具体涉及一种管式抽油泵柱塞顶取装置。

背景技术

机器在油水井生产和作业过程中，由于地层砂或工程用砂埋住部分管柱，使管柱不能提出井口，这种现象叫砂卡现象。

目前，在油田抽油机井生产过程中，由于地层条件复杂，地层出砂严重，经常出现抽油泵柱塞砂卡状况，造成抽油泵失效，致使报废率增加，抽油泵得不到充分利用，同时，拖延了工作安排，增加了作业工作量，使得油井开采成本大幅上升。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种管式抽油泵柱塞顶取装置，解决了现有技术中存在的抽油泵砂卡使得柱塞无法取出的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，包括长方体机架，机架上表面依次设置有方形顶板、V型架、顶杆、液压缸、方形底板；顶板与底板形状、尺寸一致；顶板的四个边角处均开设有拉杆孔a，底板的四个边角处均开设有拉杆孔b，拉杆孔a的位置与拉杆孔b的位置相适应；顶板与底板通过四根拉杆连接，每根拉杆穿过两个孔，这两个孔为拉杆孔a中与拉杆孔b中位置相适应的孔；顶板中央还开设有管式抽油泵泵筒定位孔；V型架上方设置有固定管式抽油泵泵筒的固定机构；顶杆固接于水平设置的液压缸的活塞杆的自由端，且顶杆的横截面尺寸小于等于管式抽油泵柱塞横截面的尺寸；液压缸的固定端与底板接触。

本实用新型的特点还在于：

顶板与底板为正方形。

固定机构包括设置于V型架上方且呈横截面等腰梯形的双层压板，压板与V型架的两侧通过螺栓连接。

还包括定位板，定位板位于V型架与顶杆之间，且定位板为上部开设有凹槽的方形板，凹槽的形状与管式抽油泵泵筒形状相匹配。

定位板与顶板形状、大小相匹配，且定位板四个边角处开设有拉杆孔c，拉杆孔c的位置与拉杆孔a的位置相适应，每根拉杆穿过拉杆孔c中与拉杆孔a中位置相适应的孔。

顶杆的形状与管式抽油泵柱塞形状相匹配。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型管式抽油泵柱塞顶取装置，在油田抽油机井生产过程中出现砂卡状况时，可取出管式抽油泵柱塞，从而，降低抽油泵的报废率。同时，提高工作效率，降低油井开采成本。

附图说明

图1是本实用新型管式抽油泵柱塞顶取装置的结构示意图；

图2是本实用新型管式抽油泵柱塞顶取装置中顶板的左视图；

图3是本实用新型管式抽油泵柱塞顶取装置中定位板的左视图；

图4是本实用新型管式抽油泵柱塞顶取装置中V型架的左视图。

图中，1.机架，2.顶板，3.V型架，4.顶杆，5.液压缸，6.底板，7.拉杆孔a，8.拉杆，9.定位孔，10.固定机构，11.压板，12.定位板，13.拉杆孔b，14.拉杆孔c。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。