[实用新型]四角切圆煤粉燃烧锅炉及燃煤发电系统

说明书

本实用新型公开了一种四角切圆煤粉燃烧锅炉，包括炉膛和设置在炉膛的四个对角的角部燃烧器组，由角部角部燃烧器组进入炉膛的气流在炉膛中心形成角式切圆；炉膛的四面墙上均设置有墙式乏气喷口，乏气由墙式乏气喷口喷射进入炉膛后在炉膛中心形成墙式切圆；所述墙式切圆的直径大于角式切圆的直径。同时本实用新型还公开了一种使用上述四角切圆煤粉燃烧锅炉的燃煤发电系统。其优点是：将乏气从四面墙送入，形成乏气墙式切圆燃烧，进一步降低带有乏气的四角切圆煤粉燃烧锅炉的NO_x排放、飞灰及大渣，进一步提高了锅炉效率。

技术领域

本实用新型涉及燃煤发电设备领域，尤其是一种煤粉燃烧锅炉。

背景技术

我国目前电站锅炉存在污染物排放高，单位发电量煤耗较高等问题。我国能源消费占世界的8％～9％，但SO₂排放占到世界的15.1％，NO_x占到10.1％，CO₂占到13.2％。其中，我国煤燃烧所释放的SO₂占到全国总排放的85％，CO₂占到85％，NO_x占到60％，粉尘占到70％。酸雨地域己超过国土面积的40％。因此，电站锅炉的改良对我国“节能减排”目标的实现起着重要作用。

一种典型的燃煤发电系统包括制粉系统和煤粉燃烧锅炉等设备，在中间储仓式钢球磨煤机热风送粉制粉系统中，根据该类型磨煤机制粉系统特点，在细粉分离器出口有一股单独的乏气(一些场合也叫三次风)，此乏气带有少量的煤粉，如果排空，将造成大气的污染同时造成能源浪费；如果通过排空时回收煤粉的技术手段，则将增加煤粉收集投资维护成本等，一种简单的方法是将此乏气单独引出后送入锅炉内燃烧，这股乏气一般占锅炉总风量的15％～30％；也有一些其它类型制粉系统，分离器出口没有单独的乏气引出，但在煤粉管道或者燃烧器入口，通过浓淡分离装置，独立分离出一股三次风，单独送入炉内燃烧。

在常规的四角切圆煤粉燃烧锅炉中，这股乏气通常布置在一次风喷口正上方一定位置；对于带有燃尽风的锅炉，一般布置在一次风喷口正上方与燃尽风喷口之间；具体布置方式可以参见公开号为CN203131804U的专利文献所公开的“四角切圆燃烧煤粉锅炉”的结构。

在一些技改技术中，将三次风布置到燃烧器下部位置，也即燃烧器最上层一次风喷和最下层一次风喷口中间的一定位置；也有一些技改措施将该乏气喷口进行浓淡分离，浓煤粉引入到下部燃烧区域位置，氮煤粉引入到燃尽风位置作为燃尽风使用。

如上所述，为了实现社会经济的可持续发展，我们对环境保护提出越来越严格的要求，目前的电站锅炉已经很难适应当前或未来环境保护的需求。如何减少电站锅炉的污染物排放，提高锅炉效率，应当成为本领域的重要研究课题。

实用新型内容

为进一步降低有乏气引入的四角切圆煤粉燃烧锅炉的NO_x排放、飞灰及大渣，提高锅炉效率，本实用新型提供了一种四角切圆煤粉燃烧锅炉。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：四角切圆煤粉燃烧锅炉，包括炉膛和设置在炉膛的四个对角的角部燃烧器组，由角部角部燃烧器组进入炉膛的气流在炉膛中心形成角式切圆；所述炉膛的四面墙上均设置有墙式乏气喷口，乏气由墙式乏气喷口喷射进入炉膛后在炉膛中心形成墙式切圆；所述墙式切圆的直径大于角式切圆的直径。