[实用新型]一种竹纤维混合成型设备有效
申请号: | 201820968314.4 | 申请日: | 2018-06-22 |
公开(公告)号: | CN208906537U | 公开(公告)日: | 2019-05-28 |
发明(设计)人: | 王忠;忻贤俊 | 申请(专利权)人: | 洪雅竹元科技有限公司 |
主分类号: | B27N3/08 | 分类号: | B27N3/08;B27N3/04;B27N1/02;B01F7/18;B01F15/06 |
代理公司: | 成都弘毅天承知识产权代理有限公司 51230 | 代理人: | 邹敏菲 |
地址: | 620360 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 竹纤维 下端 下模 混合成型设备 本实用新型 星型卸料阀 搅拌机体 安装板 上表面 上压块 下料槽 下料口 下压块 上模 表面设置 导向装置 抵触连接 倾斜设置 原料混合 直接压制 进料口 下表面 上端 成型 侧面 | ||
1.一种竹纤维混合成型设备,包括压制成型机体(1),所述压制成型机体(1)包括下压块(6)和上压块(3),其特征在于:所述下压块(6)的上表面设置有下模(5),上压块(3)的下表面设置有与下模(5)对应的上模(4),所述上模(4)和压制成型机体(1)之间设置有导向装置(2),压制成型机体(1)的下端设置有安装板(7),安装板(7)的上设置有搅拌机体(8),所述搅拌机体(8)的上端和下端分别设置有进料口和下料口,下料口上设置有星型卸料阀(14),所述星型卸料阀(14)的下端倾斜设置有下料槽(15),下料槽(15)的下端和下模(5)的一侧面抵触连接。
2.根据权利要求1所述的竹纤维混合成型设备,其特征在于:所述导向装置(2)包括对称设置在上压块(3)两侧的导向轴,导向轴的上端和压制成型机体(1)的上部固定连接,导向轴的下端贯穿上压块(3),上压块(3)的上表面设置有导向轴套,所述导向轴套套设在对应的导向轴上。
3.根据权利要求1所述的竹纤维混合成型设备,其特征在于:所述搅拌机体(8)包括搅拌轴(9),搅拌轴(9)设置在搅拌机体(8)内部,搅拌轴(9)的上端穿过搅拌机体(8)的上端和输出电机连接,搅拌轴(9)上设置有搅拌组件(18)。
4.根据权利要求3所述的竹纤维混合成型设备,其特征在于:所述搅拌组件(18)包括搅拌叶片(18-1),搅拌叶片(18-1)为四组并呈三角形对称设置在搅拌轴(9)的两侧,每一组搅拌叶片(18-1)的斜边之间还竖直设置有搅拌棍(18-2)。
5.根据权利要求1所述的竹纤维混合成型设备,其特征在于:所述搅拌机体(8)的下部设置有加热组件,所述加热组件套设在搅拌机体(8)上。
6.根据权利要求5所述的竹纤维混合成型设备,其特征在于:所述加热组件包括加热室(12),加热室(12)内的上端设置有导热油进油口,加热室(12)的下端设置有导热油出油口,加热室(12)内缠绕设有电阻丝(13),电阻丝(13)的一端穿过加热室(12)和电源电性连接。
7.根据权利要求1所述的竹纤维混合成型设备,其特征在于:所述安装板(7)上还设置有固定块(10),固定板水平设置有伸缩气缸(11),所述下模(5)包括两块对称设置的限位板一,限位板一之间对称设置有限位板二(16),至少有一个限位板二(16)的外侧面和伸缩气缸(11)的活塞杆固定连接,至少有一个限位板二(16)和限位板一滑动连接,并且与下模(5)的上表面滑动连接。
8.根据权利要求7所述的竹纤维混合成型设备,其特征在于:所述下料槽(15)的侧面设置有推杆(17),推杆(17)的一端穿过下料槽(15)的侧面并和下料槽(15)滑动连接,推杆(17)的下端和下料槽(15)的底部贴合。
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