[实用新型]一种工业用铝型材挤出机

说明书

本实用新型公开了一种工业用铝型材挤出机，包括机身，所述机身的表面中部通过螺钉固定连接有操作面板，所述机身的顶端固定连接有挤压腔，所述挤压腔的一端设置有进料口，所述挤压腔的内部一端固定连接有加热装置，所述加热装置的中部开有圆孔，所述圆孔的表面设置有导热元件，所述加热装置的一侧设置有搅拌罐。该种实用新型设计合理，使用方便，通过设置有高温管和冷却装置，通过采用水冷的方式来使高温管内部的溶液进行冷却，冷却装置下的降温循环水管还能够使水进行降温，来达到再次循环使用的作用，通过设置有电动机和传送带，方便不再需要人手动进料，提高了进料的效率，减少了进料时间，该实用新型简单方便，适合广泛推广。

技术领域

本实用新型涉及铝型材装置技术领域，特别涉及一种工业用铝型材挤出机。

背景技术

铝型材挤出机就是将铝型材料放置在挤出机内部，从刚开始的铝型材料变为溶液的过程，现在的铝型材挤出机在散热方面存在很多不足之处，原始的挤出机内部都没有安装有散热装置，使得最后铝型材溶液在冷却时十分麻烦，需要的冷却时间也较长，大部分铝型材刚开始进料时都需要人手动进料，这样不仅浪费了人力，且浪费了时间。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种工业用铝型材挤出机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种工业用铝型材挤出机，包括机身，所述机身的表面中部通过螺钉固定连接有操作面板，所述机身的顶端固定连接有挤压腔，所述挤压腔的一端设置有进料口，所述挤压腔的内部一端固定连接有加热装置，所述加热装置的中部开有圆孔，所述圆孔的表面设置有导热元件，所述加热装置的一侧设置有搅拌罐，所述搅拌罐的顶端设置有液压缸，所述液压缸与搅拌罐传动连接，所述搅拌罐的一侧固定连接有高温管，所述高温管的正下方设置有冷却装置，所述高温管的一端固定连接有储液台，所述储液台的中部开有圆形槽，所述挤压腔的顶端一端通过转动轴承设置有连接杆，所述连接杆的底端嵌接有照明灯，所述机身的一端设置有传送带，所述传送带的底端固定连接有支撑座，所述支撑座的顶端通过螺钉固定连接有电动机，所述电动机的一侧转动连接有传送带，所述传送带的一端与进料口固定连接。

进一步地，所述加热装置为圆柱形结构，所述加热装置的直径为80-100cm，所述加热装置为电气加热器，所述加热装置正对进料口的口部。

进一步地，所述搅拌罐的内部设置有斜格，所述搅拌罐内部的斜格呈螺旋形，所述搅拌罐内部的斜格的出口与高温管相接。

进一步地，所述冷却装置为水冷散热管，所述冷却装置与高温管的连接处还设置有金属导热层，所述冷却装置的底端还设置有降温循环水管。

进一步地，所述储液台的材质为耐热不锈钢，所述储液台为方形结构，所述储液台的中部还设置有出液口。

进一步地，所述进料口为圆形结构，所述进料口的直径为1-1.5m，所述进料口的底端与传送带之间设置有1-3mm的间隙。

进一步地，所述导热元件共设置有多个，所述导热元件为长方形结构，所述导热元件均匀分布在圆孔的内部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种实用新型设计合理，使用方便，通过设置有高温管和冷却装置，通过采用水冷的方式来使高温管内部的溶液进行冷却，冷却装置下的降温循环水管还能够使水进行降温，来达到再次循环使用的作用，通过设置有电动机和传送带，方便不再需要人手动进料，提高了进料的效率，减少了进料时间，通过设置有加热装置和搅拌罐，方便通过加热装置来使得铝型材加热融化后才能为溶液，搅拌罐内部的斜格能够限制溶液流动的位置，使得溶液能够流入高温管中，方便进行冷却，该实用新型简单方便，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型的整体的结构示意图。

图2为本实用新型的加热装置的局部结构示意图。