[实用新型]通讯板板内和板边复合钻针

说明书

本实用新型公开了一种通讯板板内和板边复合钻针，包括钻柄和形成于钻柄一端的钻头，钻头远离钻柄的一端面形成刀尖，钻头沿其本体从靠近钻柄一端至所述刀尖设有螺旋形的排屑槽，以靠近所述刀尖为前端，排屑槽的前端为40°～45°的大螺旋角沟槽，排屑槽的后端为20°～35°的小螺旋角沟槽。该通讯板板内和板边复合钻针通过前后端设置不同角度的排屑槽，即前端形成大螺旋角排屑槽，后端形成小螺旋角排屑槽，不仅保证了前端的切削性能良好，而且增大容屑空间，同时增加钻头刚性，有效解决现有板内孔和板边孔所遇到的问题，满足两种钻孔的需求，提高钻针寿命，降低客户生产成本，提高加工效率。

技术领域

本实用新型涉及一种钻针，尤其涉及一种通讯板板内和板边复合钻针。

背景技术

随着全球通讯行业的快速发展，客户对通讯板要求越来越高，导致出现板边孔和板内孔两种钻针需求，板边孔要求刚性要好，不允许有缠丝或是异物残留在板上，而板内孔多为二次加工钻针，要求刚性好，不允许断针出现，同时要求排屑性能要好，不能出现塞孔现象。因此在钻上述两种孔时，客户需要根据板边孔和板内孔选择不同的钻针，不仅影响工作效率，而且需要购买两种钻针，加大生产成本。

发明内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种通讯板板内和板边复合钻针，同时适用于0.4至1.5mm范围内的板边孔和板内孔。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种通讯板板内和板边复合钻针，包括钻柄和形成于钻柄一端的钻头，钻头远离钻柄的一端面形成刀尖，钻头沿其本体从靠近所述钻柄一端至所述刀尖设有螺旋形的排屑槽，以靠近所述刀尖为前端，所述排屑槽的前端为40°～45°的大螺旋角沟槽，所述排屑槽的后端为20°～35°的小螺旋角沟槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述排屑槽为两条，且对称设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述排屑槽的前端端部在所述刀尖位置分别形成主切削刃和副切削刃。

作为本实用新型的进一步改进，所述钻柄的直径为3.0～6.0mm，所述钻头的直径为0.4～1.5mm。

作为本实用新型的进一步改进，所述钻头采用钴质量含量为5％～9％的硬质合金材料加工而成。

本实用新型的有益效果是：该通讯板板内和板边复合钻针通过前后端设置不同角度的排屑槽，即前端形成大螺旋角排屑槽，后端形成小螺旋角排屑槽，不仅保证了前端的切削性能良好，而且增大容屑空间，同时增加钻头刚性，有效解决现有板内孔和板边孔所遇到的问题，满足两种钻孔的需求，提高钻针寿命，降低客户生产成本，提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型所述钻头的刀尖结构示意图；

结合附图，作以下说明：

1——钻柄； 2——钻头；

3——刀尖； 4——排屑槽；

5——主切削刃； 6——副切削刃。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的一个较佳实施例作详细说明。但本实用新型的保护范围不限于下述实施例，即但凡以本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型专利涵盖范围之内。

参阅图1-2，为本实用新型所述的一种通讯板板内和板边复合钻针，包括钻柄1和形成于钻柄1一端的钻头2，钻头2远离钻柄1的一端面形成刀尖3，钻头2沿其本体从靠近所述钻柄一端至所述刀尖3设有螺旋形的排屑槽4，以靠近所述刀尖3为前端，所述排屑槽的前端为40°～45°的大螺旋角沟槽，所述排屑槽的后端为20°～35°的小螺旋角沟槽。