[实用新型]一种青梅加工用全自动烘烤隧道炉装置

说明书

本实用新型公开了一种青梅加工用全自动烘烤隧道炉装置，包括储物箱，所述储物箱的下端面固定连接有万向轮，所述储物箱的上端面固定连接有传送装置，所述传送装置的上端面中部固定连接有烘烤装置，所述传送装置的上端面两侧滑动卡接有可调节挡板，所述可调节挡板包括伸缩挡板、滚轮、滚轮槽、可调节挡板主体、固定活塞、连接柱和调节旋钮，所述调节旋钮转动连接在可调节挡板主体的前端面，所述连接柱固定连接在可调节挡板主体的下端面，所述固定活塞滑动连接在连接柱的侧端面两侧，所述伸缩挡板滑动套接在可调节挡板主体的内部，所述滚轮转动连接在伸缩挡板的两侧本实用新型有效的提高了装置的生产效率，且避免了不必要的成本损失。

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备领域，具体为一种青梅加工用全自动烘烤隧道炉装置。

背景技术

全自动烘烤隧道炉（食品加工类）是通过热的传导、对流、辐射完成食品烘烤的隧道式机械设备。该烤炉炉体一般很长，最小6米，长至60~80米。烘烤室为一狭长的隧道，宽度一般为80cm到140cm。隧道内有一条连续运转的输送系统。食品烤制时，食品通过输送链板、钢带或网带与电热元件或直燃燃烧棒之间产生相对运动。从而完成均匀烘烤和输送的工作。这类烤炉可连续生产，生产效率高，节省人力，烘烤品质稳定。但是目前使用的全自动烘烤隧道炉存在以下缺陷：一现有的全自动烘烤隧道炉在加热过食品后，缺少对食品的冷却装置，食品仍带有温度，影响后续的在加工，二现有的全自动烘烤隧道炉在加工青梅时，由于青梅为球形容易发生滚动，从而从传动装置中掉落，造成不必要的成本损失。

如何设计一种青梅加工用全自动烘烤隧道炉装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种青梅加工用全自动烘烤隧道炉装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种青梅加工用全自动烘烤隧道炉装置，包括储物箱，所述储物箱的下端面固定连接有万向轮，所述储物箱的上端面固定连接有传送装置，所述传送装置的上端面中部固定连接有烘烤装置，所述传送装置的上端面两侧滑动卡接有可调节挡板，所述可调节挡板包括伸缩挡板、滚轮、滚轮槽、可调节挡板主体、固定活塞、连接柱和调节旋钮，所述调节旋钮转动连接在可调节挡板主体的前端面，所述连接柱固定连接在可调节挡板主体的下端面，所述固定活塞滑动连接在连接柱的侧端面两侧，所述伸缩挡板滑动套接在可调节挡板主体的内部，所述滚轮转动连接在伸缩挡板的两侧，所述滚轮槽开设在可调节挡板主体的上端面，所述烘烤装置的侧端面一侧固定连接有冷却装置，所述冷却装置包括冷却装置主体、过滤装置、嵌入式把手、滑柱、过滤网、金属防护网、出风口、固定片和风扇，所述风扇转动连接在冷却装置主体的内部，所述金属防护网安装在冷却装置主体的侧端面，所述出风口固定连接在冷却装置主体的下端面，所述固定片固定连接在冷却装置主体的前端面和后端面，所述过滤装置滑动连接在出风口的内部，所述滑柱设置在过滤装置的两侧，所述嵌入式把手开设在过滤装置的上端面，所述过滤网安装在过滤装置的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述可调节挡板共有四组，均匀对称分布在传送装置的上端面，且与烘烤装置的侧端面两侧相贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定片共有四组，对称均匀分布在冷却装置主体的前端面和后端面，所述冷却装置通过固定片实现与烘烤装置的固定相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出风口的内壁两侧设有与滑柱相适配的滑槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚轮共有六组，且对称均匀分布在伸缩挡板的侧端面两侧，所述滚轮可以与滚轮槽相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送装置的上端面开设有与连接柱和固定活塞相适配的槽，通过固定活塞和连接柱与槽的卡机实现可调节挡板和传送装置之间的滑动卡接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出风口采用弧形设计。