[实用新型]一种电缆自动切割装置

说明书

本实用新型公开了一种电缆自动切割装置，包括机箱，所述的机箱内底面设有电机一，所述的支撑柱上转动套接电缆线轴，所述的安装柱远离支撑轮的一端固定设有固定台，所述的固定台内设有通孔，所述的固定台远离安装柱的一侧设有管道，所述的管道连通通孔，所述的机箱底部设有传送带，所述的机箱靠近传送带的一侧设有开口，所述的机箱内远离电缆线轴的侧壁设有电机二，所述的电机二转动连接圆柱凸轮，所述的滑块远离凹槽一端连接切刀，所述的固定台侧设有与切刀相配合凹槽，所述的切刀远离滑块的一端延伸至凹槽内部，所述的凹槽连通通孔。本实用新型与现有技术相比优点在于：本装置，结构简单，可实现自动切割，生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及电缆切割领域，具体是指一种电缆自动切割装置。

背景技术

电缆由一根或多根相互绝缘的导体外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线，而现有电缆在使用过程中，需对电缆外侧包覆的绝缘保护层进行切割处理，而目前只能通过手工锯或断线钳进行切割，工人劳动量大，生产效率低，切割的质量不好，从而影响电缆的使用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种切割翻遍的自动切线装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种电缆自动切割装置，包括机箱，所述的机箱内底面设有电机一，所述的电机一的转轴上设有主动轮，所述的机箱底面靠近电机一的一侧设有支撑柱，所述的支撑柱上转动套接电缆线轴，所述的电缆线轴上设有与主动轮相配合的从动轮，所述的机箱顶部设有安装柱，所述的安装柱靠近机箱的一端设有支撑轮，所述的安装柱远离支撑轮的一端固定设有固定台，所述的固定台内设有通孔，所述的固定台远离安装柱的一侧设有管道，所述的管道连通通孔，所述的机箱远离电机一的底部设有与管道相配合的传送带，所述的机箱靠近传送带的一侧设有开口，所述的传送带通过开口延伸至机箱外侧，所述的机箱内远离电缆线轴的侧壁设有电机二，所述的电机二转动连接圆柱凸轮，所述的圆柱凸轮圆周方向上的曲线槽内设有L型的滑块，所述的滑块远离曲线槽一端连接切刀，所述的固定台侧设有与切刀相配合凹槽，所述的切刀远离滑块的一端延伸至凹槽内部，所述的凹槽连通通孔。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：机箱内的电机一带动电缆线轴转动，电缆线经支撑轮落入固定台的中的通孔中，切刀通过凹槽对电缆线进行切割，切割过程简单，刀具和电缆线轴分别由电机一和电机二控制，可根据需要调整两个电机的转速，切割后的电缆线经管道落到传送带上，再运送到机箱外，整个装置结构简单，运行方便。

作为改进，所述的管道远离固定台的一端朝向开口倾斜，方便电缆线滑落。

作为改进，所述的传送带包括皮带和两个滑轮，其中一个滑轮设置在机箱外侧，便于将电缆线运送到下步工序中。

作为改进，所述的通孔远离管道的开口正对着支撑轮，电源线能准确的落入通孔中。

作为改进，所述固定台远离安装柱的一端设有固定柱，所述的固定柱远离固定台的一端固定在机箱上，防止切割时固定台晃动。

附图说明

图1是本实用新型一种电缆自动切割装置的结构示意图。

如图所示：1、机箱，1.1、电机一，1.2、主动轮，1.3、开口，1.4、电机二，1.5、固定柱，2、支撑柱， 2.1、电缆线轴，2.2、从动轮，3、安装柱，3.1、支撑轮，4、固定台，4.1、通孔，4.2、凹槽，5、管道，6、传送带，6.1、皮带，6.2、滑轮，7、圆柱凸轮，7.1、曲线槽，8、滑块，9、切刀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。