[实用新型]一种三板模二次顶出装置

说明书

本实用新型公开了一种三板模二次顶出装置，包括上模架、下模架，上模架中部设置有定模仁，下模架中部设置有动模仁，动模仁内安装有动模镶件，下模架两端对称安装有两个模脚，两个模脚底部之间安装有后背板，后背板上方依次安装有下顶板和上顶板，下顶板顶部和上顶板底部接触安装，推杆从下至上分别穿过下顶板、上顶板与下模架，推杆上端与动模镶件背面接触，下端固定在后背板上，后背板上侧两端通过固定座对称安装有两个曲臂肘，曲臂肘与固定座通过轴销连接，下顶板下侧与曲臂肘上侧接触，后背板的顶出力通过曲臂肘传递到下顶板上，提高模具生产的稳定性，使生产效率提高，制造成本降低，同时模具寿命也得到保障。

技术领域

本实用新型涉及模具设备技术领域，尤指一种三板模二次顶出装置。

背景技术

当前，由于人们物质水平提高，对产品的性能追求也随之提升，产品结构的复杂化，导致产品的制造成本提高，且中国人力成本逐年提升，造成企业的利润率很难提高，企业压力明显增大，针对目前高压铸造行业市场，在保证铸件质量要求的前提下，降低铸造成本及提升铸造效率是目前铸造行业企业首要解决问题。

现在常规模具使用顶出结构都是圆顶针、扁顶针、丝筒、斜顶等，传统的顶出都是由顶针直接一次顶出的，很多产品胶位和筋位相对比较窄且深，在生产中顶针易卡死或断裂，需要下模更换，大大降低生产效率，且生产中由于模具老化，顶针毛刺也在逐步增多，导致后工段人工去除时生产效率降低，成本提高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是在生产中现有的顶出设备的顶针易卡死或断裂，顶针毛刺也在逐步增多，导致后工段人工去除时生产效率降低，成本提高，现提供一种三板模二次顶出装置，从而解决上述问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种三板模二次顶出装置，包括上模架、下模架，上模架中部设置有定模仁，下模架中部设置有动模仁，动模仁内安装有动模镶件，下模架两端对称安装有两个模脚，两个模脚底部之间安装有后背板，后背板上方依次安装有下顶板和上顶板，下顶板顶部和上顶板底部接触安装，推杆从下至上分别穿过下顶板、上顶板与下模架，推杆上端与动模镶件背面接触，下端固定在后背板上，后背板上侧两端通过固定座对称安装有两个曲臂肘，模脚内部向两侧凹陷形成与曲臂肘相适配的限位型腔，曲臂肘与固定座通过轴销连接，轴销安装在曲臂肘中部位置，将曲臂肘分成两个部分，一部分在限位型腔内上下运动，另一部分作为推板安装在下顶板下方，下顶板下侧与曲臂肘上侧接触，后背板的顶出力通过曲臂肘传递到下顶板上；

动模镶件在动模仁内两端对称设置为两个，推杆对应动模镶件的位置对称设置为两个，后背板中部连接向上的导向柱，下顶板和上顶板中部设置有与导向柱直径相适配的通孔，导向柱穿过下顶板和上顶板中部的通孔，上端固定在下模架下方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个模脚底部在安装后背板位置处设置为凸起结构，后背板两端通过放置在凸起结构上而固定在两个模脚之间，该结构对后背板起支撑和限位作用。

作为本实用新型的一种优选技术方案，限位型腔的高度大于动模镶件顶出的高度，便于二次顶出时将动模镶件的渣包顶出，完成脱模过程。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过模具改型装置，取消铸件表面顶针毛刺，节省人工成本，由原来的两板模改为三板模，采用二次顶出原理，一次顶出先通过推杆顶开整个产品，二次顶出再顶开产品渣包顶针，使整个产品包括渣包完全脱离模具，提高模具生产的稳定性，使生产效率提高，制造成本降低，同时模具寿命也得到保障。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型内部结构示意图；