[实用新型]一种微纳米气泡臭氧氧化脱硫超声反应器

说明书

本实用新型涉及脱硫技术领域，具体涉及一种微纳米气泡臭氧氧化脱硫超声反应器；包括主反应器，主反应器的顶部连接有超声波发生器，超声波发生器连接有顶部伸入至主反应器内部的超声聚能棒，主反应器的底部还连接有搅拌器；主反应器上部的侧壁上开有反应溶剂出口，下部侧壁上开有臭氧入口；所述反应溶剂出口通过管路连接有过滤器，过滤器的出液端分别通过管路连接有过滤反吹系统和微纳米气泡发生器，所述微纳米气泡发生器与过滤器之间设置抽液泵和阀门，所述微纳米气泡发生器的底部出泡口通过管路与臭氧入口连通，所述微纳米气泡发生器还通过管路连接有臭氧发生器；本实用新型反应器可加速脱硫反应，大大缩短原来工艺时间；降低能耗；节约催化剂。

技术领域

本实用新型涉及化工、洗选煤等脱硫技术领域，具体涉及一种微纳米气泡臭氧氧化脱硫超声反应器。

背景技术

随着环保的越来越严格，煤炭综合利用更加重要，煤炭脱硫能更好的保护我们的环境，超声的引入，使我们煤炭脱硫反应条件更加温和、更加容易。超声已经应用于几乎所有的化学反应，如萃取与分离、合成与降解、生物柴油生产、治理微生物、降解有毒有机污染物、生物降解处理、生物细胞粉碎、分散、凝聚、提纯和污水处理和防垢除垢领域等。在化学反应中，超声会作用在微粒上，会使液体局部产生高温、高压，超声也会起到很好的搅拌作用，从而使两种不相溶的液体发生乳化，且加速溶质的溶解，加速化学反应。

但是，目前超声反应器在煤炭脱硫方面的应用很少，还处在实验室阶段，大型工业化还没有。原因在于没有高效的、综合的、连续的超声反应器。

发明内容

本实用为解决在现有的煤炭脱硫领域中缺乏一种高效的、综合的、连续的反应装置，提供一种微纳米气泡臭氧氧化脱硫超声反应器。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种微纳米气泡臭氧氧化脱硫超声反应器，包括顶部设有进料口和底部设有出料口的主反应器，主反应器的顶部连接有超声波发生器，所述超声波发生器连接钛合金的发射头，发射头连接有从主反应器顶部伸入至主反应器内部的超声聚能棒，所述主反应器的底部还连接有搅拌器；所述主反应器上部的侧壁上开有反应溶剂出口，下部的侧壁上开有臭氧入口；所述反应溶剂出口通过管路连接有过滤器，过滤器的出液端分别通过管路连接有过滤反吹系统和微纳米气泡发生器，所述微纳米气泡发生器与过滤器之间设置抽液泵和阀门，所述微纳米气泡发生器的底部出泡口通过管路与臭氧入口连通，所述微纳米气泡发生器还通过管路连接有臭氧发生器。

反应器的工作过称为：主反应器内部装有用于脱硫的反应溶剂，反应溶剂经过反应溶剂出口且经过过滤器过滤后被抽到微纳米气泡发生器内，臭氧发生器内产生的臭氧也通过管路到达微纳米气泡发生器内，微纳米气泡发生器把臭氧和水生成大量微米、纳米级气泡，然后通过管路经送至臭氧入口进入到主反应器内，气泡在均匀缓慢的上升；煤样从主反应器顶部进料口加入，在主反应器中与底部缓慢上升的纳米气泡臭氧充分接触，其中的有机硫、无机硫被氧化，处理后的煤从主反应器底部的出料口排出。主反应器下部装入搅拌器对物料进行搅拌，顶中间插入超声聚能棒，产生均匀能量场，出境脱硫反应的进行。

由于抽取主反应器内的上层反应溶剂时经过滤器，由于反应溶剂中有煤炭小颗粒，可能造成堵塞。这时候关闭阀门,利用过滤反吹系统进行定时反吹，有效防护堵塞。

进一步的，所述主反应器的底部还连接的搅拌器为磁力搅拌器。

磁力搅拌器是一种通过磁力传动底装式下搅拌器，是全封闭、无泄露、无污染的搅拌方式。通过磁力传动使其是没有传动轴的无接触式传递扭矩，以隔离套隔离方式的静密封取代了传动轴的动密封，能彻底解决机械密封无法解决的泄露问题。

与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：