[实用新型]电石炉生产中电石出炉转运冷破系统有效
申请号: | 201820970404.7 | 申请日: | 2018-06-22 |
公开(公告)号: | CN208751292U | 公开(公告)日: | 2019-04-16 |
发明(设计)人: | 孙宜坤 | 申请(专利权)人: | 湖北兴发化工集团股份有限公司 |
主分类号: | F27D3/00 | 分类号: | F27D3/00;F27D15/02 |
代理公司: | 宜昌市三峡专利事务所 42103 | 代理人: | 王玉芳 |
地址: | 443711 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电石 出炉 电石炉 转运 输送带 本实用新型 耐高温 预存 骤冷 炉料 破碎机进料口 节流控制口 操作维护 高效生产 工艺系统 技术发明 位置连接 运行成本 清洁 自动化 安全 生产 出口 | ||
本实用新型涉及电石炉生产中电石出炉转运冷破系统,包括电石预存槽,所述电石预存槽接受电石炉出炉炉料,其出口安装节流控制口/阀,连接到电石骤冷机,所述电石骤冷机与耐高温电石输送带连接,所述耐高温电石输送带与电石破碎机进料口或其他指定位置连接。本实用新型技术发明提供一种安全、清洁、流程简单、自动化程度高、运行成本低、操作维护简便的电石出炉、转运、冷破工艺系统,以达到电石安全、清洁、高效生产的目的。
技术领域
本实用新型涉及化工工艺及设备领域,具体为电石炉生产中电石出炉转运冷破系统。
背景技术
电石出炉转运冷破的工艺现状为电石炉生产过程中电石炉出料(高温熔融状电石,温度大于1800℃)现阶段大多采取熔融状电石通过炉口排入电石转运锅,通过轨道电石锅车转运,以绞车加钢丝绳牵引至冷破车间,存在钢丝绳受热后容易断裂,彼此之间联络不便,车辆牵引受力状况不好,噪声大,推力小,存在掉道、翻车等重大安全隐患;存在极大安全缺陷。
牵引到冷破车间电石锅还需用用行车吊运熔融电石锅到冷却工位继续冷却1小时至半熔状态,再用行车吊运锅内半熔状态电石块到续冷工位继续冷却至100℃以下至全冷状态,最后再由人工用铁链拴取电石块吊运到破碎机进料口破碎输出,其操作复杂,自动化程度低,岗位人员较多,对岗位人员特别是起吊工操作技术要求高,且现场多是熔融电石,操作人员不可避免的需要要进入满是熔融电石的区域操作,安全风险极大,并且现场高温、粉尘,环境及极其恶劣。
整个电石炉生产中电石出炉转运冷破的系统改变以前在电石炉出料转运过程中熔融状电石直接转运存在的极大安全风险及操作复杂、自动化程度低,人力成本高、现场环境污染大、工人操作环境恶劣的弊端。
发明内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供电石炉生产中电石出炉转运冷破系统,安全、环境良好、自动化程度高、人员需求少、运行可靠性高及维护成本小。
本实用新型的方案是:
电石炉生产中电石出炉转运冷破系统,包括电石炉,所述电石炉出料口与电石预存槽连通,所述电石预存槽出口设有节流控制阀并与电石骤冷机连接,所述电石骤冷机与电石输送带连接,所述电石输送带与电石破碎机进料口或下一个工序装置连接。
优选地,所述电石预存槽其底部向节流控制阀方向坡度为5-15度。方便熔融状电石液向电石节流控制阀方向流动、向电石骤冷机输出。
优选地,所述电石预存槽、电石骤冷机、电石输送带为封闭式结构。
优选地,所述电石预存槽、电石骤冷机、电石输送带上部分别设有收尘罩,所述收尘罩与电石炉收尘系统连通。
优选地,所述收尘罩上设有观测孔。
优选地,所述电石骤冷机采用冷却滚筒,冷媒为导热油。
优选地,所述电石输送带为板链式输送带。
优选地,所述电石预存槽采用ASC耐火浇注料砌筑。
优选地,所述节流控制阀采用ASC耐火浇注料砌筑。
本实用新型有益效果:
1、提供一种安全的、环境良好、自动化程度高、人员需求少、运行可靠性高及维护成本小的电石炉生产中电石出炉转运冷破的系统已达到电石安全、清洁、高效生产的目的。
2、采用电石骤冷机在电石炉炉前就把熔融状电石炉料冷却成低温固体颗粒状或块状电石低温输送到电石破碎机进料口或其他指定位置,规避了熔融状电石在转运过程中的安全风险;
3、采用封闭式电石预存槽、电石骤冷机、耐高温电石输送带,并用收尘管接于现有电石炉收尘系统,可以解决电石炉出料转运现场环境温度高,粉尘大等作业环境恶劣的问题。
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