[实用新型]一种毛纺料梳毛除尘机构

说明书

本实用新型公开了一种毛纺料梳毛除尘机构，属于纺织加工机械设备领域。该实用新型的前梳毛辊和后梳毛辊分别水平转动连接于固定支架上方两侧，压料转辊水平设置在拉料转辊上侧，除尘链条上下两侧分别卷绕连接于固定支架上下两侧的除尘链轮，除尘链条的倾斜角度与前梳毛辊和后梳毛辊之间的倾斜角度相同，除尘支架外侧水平设置有除尘刮杆，扫尘链条倾斜设置在除尘链条下侧，扫尘链条外侧的扫尘毛刷安装于扫尘卡板内，挡尘斜板倾斜设置于扫尘链条下侧，集尘料斗竖直设置在挡尘斜板下端的固定支架上。本实用新型结构设计合理，可以将毛纺料平稳准确的梳毛传送，并能在毛纺料传送过程中高效的进行除尘，满足生产使用的需要。

技术领域

本实用新型属于纺织加工机械设备领域，尤其涉及一种毛纺料梳毛除尘机构，主要应用于毛纺料梳理加工领域。

背景技术

毛纺是把毛纤维加工成纱线的纺纱工艺过程，毛纺纤维以羊毛为主，也包括山羊绒、兔毛、马海毛、牦牛毛等特种动物毛，毛纺过程也可用于毛型化纤纯纺、混纺以及与其他天然纤维混纺。采用纯纺和混纺毛纱织制的毛织物、针织物、毛毯等，具有保暖、吸湿、富于弹性和耐磨等特点，利用毛织物制成的服装手感柔润、丰满和挺刮，毛纺料还可以用以织制工业用料、文体用品和地毯。毛纺纺纱系统是以羊毛纤维和毛型化纤为原料，在毛纺设备上纺制毛纱、毛与化纤混纺纱和化纤纯纺纱的生产全过程，毛纺纺纱系统主要包括粗梳毛纺系统和精梳毛纺系统，精梳毛纺纺纱系统工序多、流程长，可分为制条和纺纱两大部分，有些精梳毛纺厂没有制条工序，用精梳毛条作为原料，生产流程包括前纺、后纺；多数厂还没有毛条染色和复精梳的条染复精梳工序，复精梳是指毛条染色后的第二次精梳，复精梳工序流程和制条工序相似，除了上述所提到的粗疏毛纺系统和精梳毛纺系统，还有一种介于精梳和粗梳之间的半精梳纺纱工艺，半精梳纺纱工艺是把净毛经开松、梳理，分割成窄条搓拈后，直接纺纱的毛纺工艺，包括混和加油、梳理分条搓拈成粗纱，再牵伸加拈成油纱等过程，用该工艺纺成的纱毛茸性较好，手感松软，支数较低，用于织造呢绒。在将毛纺料利用上述所述的多种工艺进行生产加工时，都需要将原料洗净毛先上料进行开松除尘，再进行和毛储存，原料洗净毛依次经过上述工艺步骤进行加工后，才能继续进行后道的精梳制条等工艺。在洗净毛经过开松除尘后，毛纺料上仍然含有大量的灰尘杂质，需要在毛纺料的梳理传送过程中将毛纺料机械进行除尘加工，现有的毛纺料在传送过程中进行除尘主要是将毛纺料在传送过程中进行高频的震动，使得毛纺料里的灰尘杂质难以被去除，该种毛纺料除尘的方法除尘效率低且除尘质量差，难以高效的将毛纺料内的灰尘杂质去除，除尘加工后毛纺料内的灰尘杂质残留较多，并且现有的毛纺料在除尘过程中，从毛纺料内落出的灰尘难以被高效便捷的收集清理，导致灰尘会对传送过程中的毛纺料造成二次污染，不能满足生产使用的需要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，可以将毛纺料平稳准确的梳毛传送，并能在毛纺料传送过程中高效进行除尘的毛纺料梳毛除尘机构。