[实用新型]力矩测功机有效
申请号: | 201820971853.3 | 申请日: | 2018-06-23 |
公开(公告)号: | CN208736585U | 公开(公告)日: | 2019-04-12 |
发明(设计)人: | 刘中明;王利;颜剑 | 申请(专利权)人: | 曲阜金升电机有限公司 |
主分类号: | G01L3/24 | 分类号: | G01L3/24 |
代理公司: | 北京中济纬天专利代理有限公司 11429 | 代理人: | 宋震 |
地址: | 273100 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 导磁体 测量轴 容置空间 负载轴 电枢 本实用新型 激磁线圈 中间端盖 测功机 测量杆 前端盖 磁轭 基壳 抗电磁干扰能力 磁极 电子元器件 压力传感器 安装调试 测量过程 磁极固定 负载设备 力矩测量 加载 受力 压接 测量 穿过 延伸 | ||
本实用新型涉及一种力矩测功机,负载轴端前端盖固定安装在基壳的一端,测量轴端中间端盖固定安装在基壳的另一端,负载轴的一端与位于容置空间内的磁极固定连接,测量轴的一端与位于容置空间内的电枢固定连接,测量轴的另一端穿过测量轴端中间端盖延伸至容置空间外与测量杆固定连接,磁极位于导磁体部件与电枢之间,所述导磁体部件包括导磁体、激磁线圈和磁轭,导磁体固定在负载轴端前端盖上,激磁线圈、磁轭均固定在导磁体上,测量杆压接在压力传感器上。本实用新型的有益效果:1、力矩测量设备与负载设备集成为一体,精度高,安装调试方便。2、受力及测量过程中不需电子元器件,抗电磁干扰能力强。3、机构简单耐用,测量范围广,加载方便。
技术领域
本发明涉及一种力矩测功机,属于发动机、电动机试验技术领域。
背景技术
测功机是用来测量发动机、电动机等功率参数的一种装置,也可做为齿轮箱、减速机、变速箱的加载设备,是其开发试验中必不可少的试验设备。测功机处于比较恶劣的工作环境下,试验品种多,负载大,安装更换频繁,干扰源较多,各种高电压、大电流、大电感的设备周围都存在很强的电磁场,并经常发生变化,通过多种方式辐射到测功机中,传统测功机由于测量原理不同,安装调试难度大,精度低,抗负载冲击性能不够,抗干扰性能差,会影响测功机稳定运行,影响测量结果的准确性。
发明内容
根据以上现有技术中的不足,本发明要解决的技术问题是:为解决上述问题之一,提供一种力矩测功机。
本发明所述的力矩测功机,其特征在于:包括负载轴、导磁体部件、磁极、电枢、测量轴、测量杆、压力传感器和壳体,所述壳体包括基壳、负载轴端前端盖和测量轴端中间端盖,基壳的基壳为筒状基壳,负载轴端前端盖固定安装在基壳的一端,测量轴端中间端盖固定安装在基壳的另一端,负载轴端前端盖、测量轴端中间端盖与基壳形成容置空间,容置空间内设置有导磁体部件、磁极和电枢,负载轴的一端与位于容置空间内的磁极固定连接,负载轴的另一端穿过负载轴端前端盖延伸至容置空间外,负载轴与负载轴端前端盖之间安装有轴承A,测量轴的一端与位于容置空间内的电枢固定连接,测量轴的另一端穿过测量轴端中间端盖延伸至容置空间外与测量杆固定连接,测量轴与测量轴端中间端盖之间安装有轴承B,负载轴的中心线与测量轴的中心线重合,磁极位于导磁体部件与电枢之间,所述导磁体部件包括导磁体、激磁线圈和磁轭,导磁体固定在负载轴端前端盖上,激磁线圈、磁轭均固定在导磁体上,测量杆压接在压力传感器上。
本发明所述的力矩测功机,还包括测量轴端后端盖和轴承B,外接筒体的一端固定在测量轴端中间端盖上,测量轴端后端盖固定在外接筒体的另一端,测量轴位于外接筒体内,测量轴端后端盖与测量轴之间安装有轴承C,压力传感器固定在测量轴端后端盖上。
所述基壳包括筒状壳体、前折弯和后折弯,筒状壳体的一端设置有前折弯,前折弯沿所述筒状壳体径向向内折弯,筒状壳体的另一端设置有后折弯,后折弯沿所述筒状壳体径向向内折弯,负载轴端前端盖和测量轴端中间端盖的外沿设置有多个螺栓孔,通过螺栓将负载轴端前端盖固定在前折弯上,通过螺栓将测量轴端中间端盖固定在后折弯上,筒状壳体、前折弯、后折弯一体成型设置。
所述负载轴端前端盖包括前端盖本体、轴承座A、轴承安装腔A、轴承压盖A、内止口A,前端盖本体的中心设置有轴承座A,轴承座A上设置有轴承安装腔A,轴承安装腔A内安装有轴承A,轴承A位于负载轴与轴承座A之间,轴承座A的外侧安装有轴承压盖A,轴承A通过轴承压盖A安装在轴承安装腔A内,导磁体固定在轴承座A的内侧,前端盖本体的边沿内侧设置有与前折弯配合的内止口A。
所述测量轴端中间端盖包括中间端盖本体、轴承座B、轴承安装腔B、轴承压盖B、内止口B和外止口,中间端盖本体的中心设置有轴承座B,轴承座B上设置有轴承安装腔B,轴承安装腔B内安装有轴承B,轴承B位于测量轴与轴承座B之间,轴承座B的外侧安装有轴承压盖B,轴承B通过轴承压盖B安装在轴承安装腔B内,中间端盖本体的边沿内侧设置有与后折弯配合的内止口B,中间端盖本体的中部外侧设置有与外接筒体的一端相配合的外止口。
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