[实用新型]烧碱生产用片碱机

说明书

本实用新型提出一种烧碱生产用片碱机，包括机体和出料箱，所述机体的内部设置有转鼓和刮刀，所述机体的内壁上设置有余料刮刀，所述余料刮刀和转鼓之间设置有均料辊轴，所述出料箱中设置有锯切装置，所述锯切装置包括转轴、锯切圆片和锯切长片，所述锯切长片沿锯切圆片的圆周呈阵列分布，所述出料箱的左侧内壁设置有弧形面。本实用新型利用一体式的刮刀将氢氧化钠薄膜切成大片，通过锯切装置将大片分别切成长度、宽度一致的片碱，同时，利用均料辊轴使出料片碱的厚度均匀；利用风机可以将出料箱中的片碱冷却且迅速排出，减少了冷却水的用量，能耗较低。本实用新型设计合理、结构简单、生产效率高，适合大规模推广。

技术领域

本实用新型属于烧碱生产设备技术领域，尤其涉及一种烧碱生产用片碱机。

背景技术

片碱机是氯碱行业生产片状烧碱的生产设备，其主要工作原理是，高温状态下的熔融碱通过进碱管流入碱池，低速转动的转鼓就与熔融状态下的碱液接触，当转鼓转过碱液液面时，转鼓表面上就附着约0.6-1.2mm厚的氢氧化钠薄膜。在转鼓的内部设置有喷淋水管和喷嘴，通过喷嘴不断的向转鼓内部喷洒冷却水，使转鼓表面上附着的碱溶液不断冷却结晶，当转鼓转到刮刀附近时，通过刮刀把附着在转鼓上的结晶碱刮下来，刮下来的碱通过片碱机的下料口输送到后面的片碱包装线。

目前，在现有的片碱机中成型的氢氧化钠的厚度跟转鼓中的喷淋水的冷却效果的关系极大，但是转鼓转动所蘸取的碱液的均匀性却很难把握，使得最终得到的片碱的厚薄不均，而且使用的冷却水的量比较大，冷却水的利用效率很那提升，造成大量的浪费；再者，现有的很多片碱机的刮刀采用可调的、多段式的刮刀，存在的问题就是最终的出料口处仍然有大量的大片片碱产生，影响片碱的质量，虽然有的片碱机安装了破碎装置，但是很容易将片碱的打的太碎，影响后续片碱的称量、包装工作。

实用新型内容

本实用新型针对上述片碱机在切割和出料方面所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、生产效率高且节能低耗的烧碱生产用片碱机。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供的烧碱生产用片碱机，包括机体，所述机体的内部设置有转鼓和刮刀，所述机体的外部设置有与转鼓的端面设置的齿轮连接的传动箱，所述机体的左侧和右侧分别设置有进料管和出料箱，所述机体的前侧和后侧分别设置有进水管和出水管，所述机体的内壁上设置有余料刮刀，所述余料刮刀和转鼓之间设置有均料辊轴，所述出料箱中设置有锯切装置，所述锯切装置包括转轴，所述转轴上轴向设置有多个圆形的锯切圆片，所述相邻的锯切圆片之间设置有多个条形的锯切长片，所述锯切长片沿锯切圆片的圆周呈阵列分布，所述出料箱的左侧内壁设置有弧形面，所述出料箱的前侧设置有与转轴连接的电机。

作为优选，所述余料刮刀斜向下设置。

作为优选，所述刮刀为一体式刮刀。

作为优选，所述出料箱上设置有风机。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型提供的烧碱生产用片碱机，利用一体式的刮刀将氢氧化钠薄膜切成大片，通过锯切装置的转动将大片分别切成长度、宽度一致的片碱，同时，利用均料辊轴可以将转鼓上的氢氧化钠薄膜涂抹均匀，使出料片碱的厚度均匀；而且利用风机可以将出料箱中的片碱冷却且迅速排出，减少了冷却水的用量，能耗较低且不易在出料箱的出料口处出现堵塞。本实用新型设计合理、结构简单，适合大规模推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例提供的烧碱生产用片碱机的外部结构示意图；

图2为实施例提供的烧碱生产用片碱机的剖视图；