[实用新型]全自动天然气高温烘房

说明书

本实用新型公开了一种全自动天然气高温烘房，所述烘房本体的内壁设有第一保温层，所述第一保温层的一侧设有第二保温层，所述烘房本体的左侧贯穿设有进气管道，所述进气管道依次贯穿于第一保温层、第二保温层中，所述烘房本体的底部设有发热电缆，所述发热电缆的上部铺设有砖块，所述烘房本体的上部设有横梁，所述烘房本体的顶部设有顶板，通过第一保温层的设置，使得烘房本体内的温度不会向外部流失，第二保温层的设置，增强了烘房本体的保温效果，通过超声波雾化加湿器的设置，使废气得到净化，第一管道的下端通过管道接头连接于进气管道的上侧，这样使得烘房本体中的气体得到循环，使气体流动加速，大大提高烘干效率。

技术领域

本实用新型涉及高温烘房技术领域，具体为一种全自动天然气高温烘房。

背景技术

耐火材料通常是由多种骨料、集料等混匀浇注成坯件，然后养护烘干得到成品，烘干的过程中常常需要用到烘房，目前，传统的是在烘房的顶部或者四壁内侧分别铺设电加热管，顶部和四壁用保温材料封闭，将成型后的坯件码放入烘房后，操作电加热管按照一定的温度加热曲线进行烘干，以保证耐火构件的含水量达到要求。

申请号为CN201520345566.8的耐火构件烘房，其优点是换热器对烘房中出来的热空气进行降温，使空气中的水蒸气及时冷凝并放出大量的潜热，将这部分热量利用，而冷凝的水被汽水分离器及时排出外循环管，此时循环空气的水汽含量降低，温度仍然较高，因此可以被快速的重新加热，从而继续循环带走坯件中的水分。

但是上述专利仍然存在一定的缺陷，单靠电加热管来进行加热烘干，烘干效率欠佳，技术有待改进，为此，我们推出一种全自动天然气高温烘房。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动天然气高温烘房，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动天然气高温烘房，包括烘房本体，所述烘房本体的内壁设有第一保温层，所述第一保温层的一侧设有第二保温层，所述烘房本体的左侧贯穿设有进气管道，所述进气管道依次贯穿于第一保温层、第二保温层中，所述烘房本体的底部设有发热电缆，所述发热电缆的上部铺设有砖块，所述烘房本体的上部设有横梁，所述烘房本体的顶部设有顶板，所述横梁的上部右侧设有用于安装第一风机的支架，所述第一风机的出风端连接有出气管道，所述出气管道的一端贯穿于顶板连接有废气处理箱，所述废气处理箱的上端设有超声波雾化加湿器，所述顶板的上端左侧设有第一管道，所述第一管道的下端通过管道接头连接于进气管道的上侧，所述第一管道与进气管道的连接处设有单向阀。

优选的，所述第一保温层为厚度不小于3cm的铝箔保温层。

优选的，所述第二保温层为厚度不小于15cm的硅酸铝保温层。

优选的，所述顶板呈伞型设置。

优选的，所述第一管道位于烘房本体的外侧。

优选的，所述废气处理箱的一侧设有排气管。