[实用新型]使用健康且生产效率高的气压加热平台

说明书

本实用新型公开了一种使用健康且生产效率高的气压加热平台，包括平台本体，所述平台本体上设置有多个用于支撑导热板的支撑件，所述导热板上设有加热装置，所述导热板上方设置有若干个能够向下冲压的气缸，所述气缸通过支架固定于平台本体上，所述平台本体上方还设有用以将刺鼻气体吸除的废气吸除装置。本实用新型采用冲压气缸向下冲压代替人工搬重物加压或者采用夹具加压，省时省力，受力均匀，提高产品品质；采用废气吸除装置能够将双组份胶在固化时产生的刺鼻气体吸除并排出，不会影响工人的身体健康。

技术领域

本实用新型涉及一种使用健康且生产效率高的气压加热平台。

背景技术

电梯轿壁及电梯门板的制作过程中通常需要粘接加强筋等部件，其一般是通过涂覆双组份胶经过加压、加温固化而完成。在生产过程中，双组份胶会放出刺鼻气体，影响工人的身体健康。同时，现有的加压方式都是采用搬重物加压或者采用夹具加压，非常费时费力，且受力不均匀，影响产品品质。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种在使用时没有刺鼻气味、生产效率高且能够提高产品品质的使用健康且生产效率高的气压加热平台。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种使用健康且生产效率高的气压加热平台，包括平台本体，所述平台本体上设置有多个用于支撑导热板的支撑件，所述导热板上设有加热装置，所述导热板上方设置有若干个能够向下冲压的气缸，所述气缸通过支架固定于平台本体上，所述平台本体上方还设有用以将刺鼻气体吸除的废气吸除装置。本实用新型的有益效果：采用冲压气缸向下冲压代替人工搬重物加压或者采用夹具加压，省时省力，受力均匀，提高产品品质；采用废气吸除装置能够将双组份胶在固化时产生的刺鼻气体吸除并排出，不会影响工人的身体健康。

优选地，所述废气吸除装置包括设置于支架上且用以检测刺鼻气体浓度的气体传感器、吸风罩、与吸风罩相连的风管以及风机，所述风管内部设有VAV风阀，所述VAV风阀的上方设有压力传感器，所述压力传感器、VAV风阀、风机均与PLC控制器相连。采用气体传感器检测是否有双组份胶在固化时产生的刺鼻气体，若是检测到其的存在，则开启VAV风阀和风机，使得刺鼻气体经风管被抽除，根据气体传感器检测到的刺鼻气体浓度来控制VAV风阀的开启程度，将压力传感器检测到的数据传输至PLC控制器从而相应的改变风机转动的大小，在将有害气体排出的同时节约电能，而且不会出现因VAV风阀开启过小而风机转速过大导致风管内噪音严重的问题。

优选地，所述加热装置包括设置在导热板下部的电加热管、设置在保护层上的温度传感器，所述电加热管和温度传感器均与温度控制器相连，所述温度控制器与PLC控制器相连，所述PLC控制器与报警器相连。采用电加热管实现加速双组份胶的表干和固化，采用温度传感器配合温度控制器使用能够随时监测温度情况，能够根据不同胶的特性任意调节温度，同时采用报警器的配合使用能够在温度异常的情况下及时报警。

优选地，所述导热板的材质采用铝金属或铜合金。铝金属及铜合金的导热性能强，采用此种材质的导热板能够实现快速加热，减少热量的散失，减少电能的损失。

优选地，所述导热板上设有将待处理工件与导热板隔开的保护层。采用保护层能够将待处理工件与导热板隔开，使得导热板与电梯轿壁及电梯门板的接触面不会产生热变形问题。

优选地，所述保护层的材质采用钢化玻璃板或玻镁防火板。钢化玻璃板及玻镁防火板的表面平整度高，同时具有较好的隔热保温性能，能够在保证产品各部分受热均匀的同时消除对电梯轿壁及电梯门板的接触面产生的热变形问题。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图。

图中：

1-平台本体；2-导热板；3-支撑件；4-保护层；5-气缸；6-支架；7-气体传感器；8-吸风罩；9-风管；10-风机；11-VAV风阀；12-压力传感器；13-电加热管。