[实用新型]一种贴标机用自动送料设备

说明书

本实用新型公开了一种贴标机用自动送料设备，包括机架和传送台，所述传送台的底端卡接有机架，所述机架的左侧顶端焊接有支架的一端，且支架的另一端焊接有圆柱筒，所述圆柱筒的前侧螺钉连接有减速电机，所述减速电机的转轴通过联轴器与转轴的一端相连，且转轴的另一端延伸进圆柱筒的内腔，所述转轴的外壁上焊接有挡板，所述圆柱筒的上下两侧表面分别开设有进料口和出料口。该贴标机用自动送料设备，不仅工作效率高，而且能均匀的进行送料避免发生拥堵的现象，工件随着传送台移动到毛刷的底端对其的上表面进行清洁，避免因工件外壁上沾有粉尘而导致在贴标签时出现贴不上标签的现象，能满足使用需要。

技术领域

本实用新型涉及贴标机技术领域，具体为一种贴标机用自动送料设备。

背景技术

贴标机是以粘合剂把纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器上的设备，贴标签机是现代包装不可缺少的组成部分，目前我国生产贴标机的技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局，传统贴标机的送料需要人工配合，由工人将工件整齐排放在传送带上进行送料，这种送料方式不仅工作效率低下，而且不能均匀的进行送料容易发生拥堵的现象，同时常常因工件外壁上沾有粉尘而导致在贴标签时容易出现贴不上标签的现象，不能满足使用需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种贴标机用自动送料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种贴标机用自动送料设备，包括机架和传送台，所述传送台的底端卡接有机架，所述机架的左侧顶端焊接有支架的一端，且支架的另一端焊接有圆柱筒，且圆柱筒位于传送台的顶端左侧，所述圆柱筒的前侧螺钉连接有减速电机，所述减速电机的转轴通过联轴器与转轴的一端相连，且转轴的另一端延伸进圆柱筒的内腔，所述转轴的外壁上焊接有挡板，所述圆柱筒的上下两侧表面分别开设有进料口和出料口，所述圆柱筒的顶端焊接有下料箱，且下料箱位于进料口的外侧，所述圆柱筒的右侧焊接有清洁机构，所述清洁机构包括外筒，所述外筒的底端通过螺栓锁紧有内筒，所述内筒的底端螺钉连接有毛刷。

优选的，所述转轴外壁上挡板的数量为四个，且四个挡板相对于转轴对称设置。

优选的，所述支架的右侧焊接有加固杆的一端，且加固杆的另一端与圆柱筒焊接。

优选的，所述外筒的截面呈L形。

优选的，所述下料箱的截面呈锥形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该贴标机用自动送料设备，1、通过开启减速电机可以带动转轴缓慢的转动，通过转轴可以带动挡板转动，工件通过下料箱和进料口进入到圆柱筒内，工件被限位在两块挡板内，当挡板带动工件转动到出料口的位置时，工件顺着出料口移动到传送台上输送到贴标机内，不仅工作效率高，而且能均匀的进行送料避免发生拥堵的现象；

2、通过松动螺栓可以使内筒在外筒内移动，可以根据工件的大小调节毛刷的位置，使毛刷可以与工件的上表面接触一部分，工件随着传送台移动到毛刷的底端对其的上表面进行清洁，避免因工件外壁上沾有粉尘而导致在贴标签时出现贴不上标签的现象，能满足使用需要。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的圆柱筒结构示意图；

图3为本实用新型的清洁机构结构示意图。

图中：1、机架，2、传送台，3、支架，4、加固杆，5、挡板，6、圆柱筒，7、下料箱，8、转轴，9、清洁机构，901、外筒，902、螺栓，903、毛刷，904、内筒，10、减速电机，11、进料口，12、出料口。

具体实施方式