[实用新型]一种电磁浆料电磁除铁机

说明书

本实用新型公开了一种电磁浆料电磁除铁机，涉及除铁机技术领域，包括机架，机架内设置有两除铁装置，两除铁装置并排设置，同时设置了多个电磁阀，两组油水二次冷却装置以及自动控制装置。工作时，自动控制装置通过操作各电磁阀的打开或关闭，使两组除铁装置的磁腔交替工作，使整机处于连续工作状态，从而提高了效率，且成本低，易于操作。

技术领域

本实用新型涉及除铁机技术领域，尤其涉及一种电磁浆料电磁除铁机。

背景技术

现有技术中除铁机的作用都是除铁，利用绝缘线缠绕高导磁体通高电流产生磁场的原理。具体为：当物料通过磁场区，物料中的磁性物质被磁腔内的高导磁体吸附后，工作一段时间停止入料，打开磁腔底部的卸铁翻板阀后线圈断电，磁腔顶部的高压水冲洗磁腔，将吸附在高导磁体上的磁性物质冲走完成除铁。

但是现有的产品使用性能还是不能满足现状，存在以下不足：

①整机工作方式为间歇方式影响入料速度，产量降低；

②整机连续长时间工作，线圈温度持续升高，电阻增大，磁场降低，影响了除铁效果，高温也影响了线圈使用寿命；

③现有设备的冷却方式也存在不足；

④线圈缠绕方式和绝缘线材料选别不对影响到了线圈的散热；

⑤控制系统非智能控制，需要人工维护，缺少实时性、可靠性和自我诊断功能。

发明内容

针对上述不足，本实用新型的目的是提供一种电磁浆料电磁除铁机，该除铁机可连续工作，除铁性能提高，增加了线圈使用寿命，自控系统连锁，省人工、省维护成本。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种电磁浆料电磁除铁机，包括机架，所述机架上设置有两除铁装置，各所述除铁装置均包括磁腔，所述磁腔内填充有高导磁体，所述高导磁体与所述磁腔的顶端口之间留有间隙，所述磁腔的顶端口处设置有多根分料管，各所述分料管的出料口均位于所述磁腔内；各所述磁腔的底端设置有排出管；各所述磁腔的外侧均缠绕有电磁线圈；

所述机架上设有原料进管，所述原料进管的出料口连接有进料支管，所述进料支管的两端分别与各所述磁腔顶端口设置的所述分料管的进料口连接；且所述进料支管一端的出料口设置有第一电磁阀，另一端设置有第二电磁阀；

所述机架上设有高压水冲洗管，所述高压水冲洗管的进口端连接有两根高压冲水支管，两根所述高压冲水支管的出口端分别与两所述磁腔的顶端口一对一连接；其中一根所述高压冲水支管的进口端有第三电磁阀，另一根所述高压冲水支管的进口端设置有第四电磁阀；所述高压水冲洗管的进水端与高压水泵的出水口连接；

所述机架上设有出料管，所述出料管的进料口连接有出料支管，所述出料支管的两端分别与两所述磁腔的所述排出管的出口端连接；且所述出料支管一端的进料口设置有第五电磁阀，另一端设置有第六电磁阀；

所述机架上设有排铁管，所述排铁管的进口端与分别与两根排铁支管的出口端连接，两所述排铁支管的进口端与两所述磁腔的所述排出管的出口端一对一连接；其中一根所述排铁支管的进口端有第七电磁阀，另一根所述排铁支管的进口端设置有第八电磁阀；

所述机架上还设置有两组油水二次冷却装置，两组所述油水二次冷却装置与两组所述除铁装置一对一对应设置；各所述油水二次冷却装置均包括冷却器、与所述冷却器连通的油泵以及油水冷凝器；各所述油水二次冷却装置均包括套设在所述电磁线圈外侧的冷却内腔，以及套设在所述冷却内腔外侧的冷却外腔；所述冷却内腔上分别设置有风冷进油管和风冷出油管，所述风冷进油管与所述油泵的出口连接，所述风冷油出油管与所述油水冷凝器的一个进口连接；所述冷却外腔上分别设有自然水进管和自然水出管，所述自然水进管与水泵的出口连接，所述自然水出管与所述油水冷凝器的另一个进口连接；