[实用新型]一种组合式结晶器

说明书

本实用新型公开了一种组合式结晶器，所述组合式结晶器构成如下：底模(1)、固定模(2)和移动模(3)；所述固定模(2)和移动模(3)的数量均为2块，2块固定模(2)的下端均通过绝缘板(4)和填料密封层(5)对立置于底模(1)上侧，2块移动模(3)的下端均通过绝缘板(4)和填料密封层(5)对立置于2块固定模(2)之间的底模(1)上侧，所述组合式结晶器通常只能损坏其中一块模板，只需要更换一块模板即可继续生产加工，不影响加工进程且节约成本，具有较为巨大的经济价值和社会价值。

技术领域

本实用新型涉及结晶器的结构设计和应用技术领域，特别提供了一种组合式结晶器。

背景技术

传统的结晶器为一体化的空心圆柱状结构，当在结晶的过程中，一旦对结晶器的某个部位造成损伤，将导致整个结晶器报废，影响生产进程，同时增加成本。

人们迫切希望获得一种技术效果优良的组合式结晶器。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种组合式结晶器，提升生产效率的同时降低成本。

所述组合式结晶器构成如下：底模1、固定模2和移动模3；所述固定模2和移动模3的数量均为2块，2块固定模2的下端均通过绝缘板4和填料密封层5对立置于底模1上侧，2块移动模3的下端均通过绝缘板4和填料密封层5对立置于2块固定模2之间的底模1上侧，移动模3可以在2块固定模2之间的底模1上移动，通过移动模3的移动，能够满足不同尺寸的加工需求。所述固定模2和移动模3构成的横截面为长方形或者正方形；所述底模1包括底模冷却板11、底模密封板12和底模密封框13，所述底模冷却板11通过底模密封框13和双头螺栓连接在底模密封板12上，底模冷却板11、底模密封框13和底模密封板12的厚度比为6:12:1，底模冷却板11采用紫铜制成，所述底模密封框13的两侧对应连接有进水管7和出水管8，所述底模冷却板11和底模密封板12上交替设置有限流隔板9，限流隔板9的高度为底模密封框13厚度的3/4；所述固定模2包括固定模冷却板21、固定模密封板22和固定模密封框23，所述固定模冷却板21通过固定模密封框23和双头螺栓连接在固定模密封板22内侧，固定模冷却板21、固定模密封框23和固定模密封板22的厚度比为5:15:1，固定模冷却板21采用紫铜制成，所述固定模密封板22的外侧两端对应连接有进水管7和出水管8，所述固定模冷却板21和固定模密封板22上交替设置有限流隔板9，限流隔板9的高度为固定模密封框23厚度的3/4；所述移动模3包括移动模冷却板31、移动模密封板32和移动模密封框33，所述移动模冷却板31通过移动模密封框33和双头螺栓连接在移动模密封板32内侧，移动模冷却板31、移动模密封框33和移动模密封板32的厚度比为5:15:1，移动模冷却板31采用紫铜制成，所述移动模密封板32的外侧两端对应连接有进水管7和出水管8，所述移动模冷却板21和移动模密封板22上交替设置有限流隔板9，限流隔板9的高度为移动模密封框33厚度的3/4。限流隔板9的作用是使水流速度受到限制，冷却效果更佳理想。底模1、固定模2和移动模3内均包括冷却水。

所述底模密封板12的下侧固定连接有支撑架6。

所述底模冷却板11和底模密封框13连接处设置有填料密封层5；固定模冷却板21和固定模密封框23连接处设置有填料密封层5；移动模冷却板31和移动模密封框33连接处设置有填料密封层5。所述填料密封层5由石棉构成。