[实用新型]一种空调压缩机活塞的锻压模具

说明书

本实用新型公开了一种空调压缩机活塞的锻压模具，涉及模具技术领域，其技术方案要点是：包括凸模座与凹模座，所述凸模座上设有上型腔，所述凹模座上开设有下型腔，所述上型腔与下型腔配合形成活塞的形状，所述凹模座外设置有固定座，所述固定座上设置有容纳腔，所述凹模座固定于固定座上端且将容纳腔的腔口封盖，所述凹模座底部与容纳腔之间形成有过水间隙，在所述过水间隙上设置有多个支撑柱，在所述固定座的两侧对称安装有与所述过水间隙相通的进水接口，所述容纳腔的底部开设有出水口，所述固定座底部设置有与出水口相连通的出水接口。通过朝过水间隙放入冷却水，使得对凹模座进行冷却，防止模具过热，实现提高其使用寿命的效果。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，更具体地说，它涉及一种空调压缩机活塞的锻压模具。

背景技术

活塞是空调压缩机的关键零件，我国作为全球最大的新能源汽车市场，根据“十三五”规划，未来新能源汽车市场将会进一步壮大，静盘的需求也会不断增大。同时静盘作为汽车空调压缩机的关键零件，需要满足长期稳定的工作，因此对静盘性能的要求也越来越高。

现有技术中，在对活塞锻件锻造过程中，由于活塞锻件的两端为多层圆柱体结构，而中间位置为相对较薄的片状结构，而锻造所采用的原料为圆柱体铝材。所以在锻造过程中，一般通过锻压机控制两个模座进行合模，最终将锻件锻压成活塞的形状。但是在锻压中因不断与高温锻造的毛坯接触，模具温度不断升高，容易导致模具产生疲劳裂纹和热龟裂，降低了模具的使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种空调压缩机活塞的锻压模具，具有提高其使用寿命的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种空调压缩机活塞的锻压模具，包括凸模座与凹模座，所述凸模座的下表面中部开设有上型腔，所述凹模座的上表面中部对应开设有下型腔，且所述上型腔与下型腔配合形成活塞的形状，所述凹模座外设置有固定座，所述固定座上设置有容纳腔，所述凹模座固定于固定座上端且将容纳腔的腔口封盖，所述凹模座底部与容纳腔之间形成有过水间隙，在所述过水间隙上设置有多个支撑柱，所述支撑柱的一端固定于容纳腔底部，另一端与凹模座底部抵触，在所述固定座的两侧对称安装有与所述过水间隙相通的进水接口，所述容纳腔的底部开设有出水口，所述固定座底部设置有与出水口相连通的出水接口。

如此设置，通过设置于凸模座上的上型腔以及凹模座上的下型腔，使得锻压机控制凸模座与凹模座合模时，上型腔与下型腔配合形成活塞形状，从而将锻件锻压成活塞形状，实现快速生产活塞的效果；通过设置的固定座，使得将凹模座放置于容纳腔内，设置的支撑柱能够支撑凹模座，提升锻压时的稳定性，从而提高锻压精度。分别通过两侧的进水接口放入冷却水，使得冷却水通过过水间隙对凹模座进行冷却并通过出水口以及出水接口流出，能够对凹模座进行冷却，且两侧进水相较于一侧进水能够避免两侧的冷却水温差太大，具有更好的冷却效果，防止模具过热，从而实现提高其使用寿命的效果。

进一步设置：所述凹模座的两侧对称设置有限位沿，两所述限位沿抵触于固定座上，并通过第一螺栓与固定座固定连接。

如此设置，通过设置的限位沿，使得凹模座放置于容纳腔内时，限位沿抵触于固定座上，从而便于通过工具取出凹模座；通过用第一螺栓将凹模座与固定座连接，使得凹模座稳定固定于固定座上，从而使得锻压时减少凹模座与凸模座的相对滑移，提升锻压稳定性，实现提升其锻压精度的效果。

进一步设置：所述下型腔的两端对称设置有顶杆孔，所述顶杆孔内安装有顶杆，在常态下，两所述顶杆的一端与下型腔的成型面平齐一致，另一端依次穿设过固定座并连接有顶杆板，所述顶杆板远离顶杆的表面连接有顶出气缸。

如此设置，在锻压完成要取出锻压后的锻件时，通过控制顶出气缸驱动顶杆板，从而推动两顶杆将下型腔上的锻件顶出，便于将其取出，实现便于脱模的效果。