[实用新型]一种金属制罐生产线的上盖设备

说明书

本实用新型提供了一种金属制罐生产线的上盖设备，属于金属包装物生产设备技术领域，它解决了金属制罐生产线中人工上盖效率低、存在安全隐患等问题。一种金属制罐生产线的上盖设备，本上盖设备包括机架和传送机构，机架包括左立柱一、左立柱二和右立柱一、右立柱二，左立柱一与左立柱二在一条直线上，右立柱一与右立柱二在一条直线上，左立柱一和左立柱二之间、右立柱一和右立柱二之间均转动连接有传动轴，各传动轴上均固定有若干齿轮，各齿轮上均啮合有链条；本上盖设备还包括一提升架，提升架水平置于机架内，各链条均与提升架边缘固定连接。本实用新型具有生产效率高、安全可靠等优点。

技术领域

本实用新型属于金属包装物生产设备技术领域，涉及一种金属制罐生产线的上盖设备。

背景技术

目前金属制罐生产线上大部分采用人工手动放盖或者采用半化设备放盖方式，此种生产效率极低，浪费人工，间接造成生产效率低下，且会增加企业安全管理成本，本公司积极响应国家创新精神，自主研发出金属制罐生产线的上盖设备可以直接用于整料上料，取代人工装料。极大提高生产效率，减少人工成本以及生产安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的第一个目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种金属制罐生产线的上盖设备，使其具有结构简单易于实现等特点，且其能够于制罐生产线中替代人工高效、稳定地为自拆袋机完成上料。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种金属制罐生产线的上盖设备，其特征在于，本上料设备包括机架和传送机构，所述机架包括左立柱一、左立柱二和右立柱一、右立柱二，所述左立柱一与左立柱二在一条直线上，所述右立柱一与右立柱二在一条直线上，所述左立柱一和左立柱二之间、右立柱一和右立柱二之间均转动连接有传动轴，各所述传动轴上均固定有若干齿轮，各所述齿轮上均啮合有链条；本上料设备还包括一提升架，所述提升架水平置于机架内，各所述链条均与提升架边缘固定连接；所述左立柱一和左立柱二之间、右立柱一和右立柱二之间均固定有侧板，各所述侧板外侧均通过螺栓固定有挡板，同侧所述挡板与侧板平行形成通道；各所述侧板顶端固定安装有导向板，各所述导向板均向其同侧通道成一定的角度向倾斜固定；所述传送机构包括两支撑板，各所述支撑板水平插设在机架底部且与传动轴平行，各所述支撑板上固定有若干站脚，两所述支撑板之间固定连接有若干支撑杆，两所述支撑板之间转动连接有若干滚筒，各所述支撑板上端开设有若干放置提升架的槽口，所述传送机构下方、与传动轴垂直方向上、与两通道下端相连接设有传送带；所述左立柱一与右立柱一的顶部、左立柱二与右立柱二的顶部均设有横梁加以固定连接，所述横梁上转动连接有向支架内水平延伸的缠绕轴，所述缠绕轴一端设有传动齿轮。

在上述一种金属制罐生产线的上盖设备中，所述缠绕轴为气涨轴。

在上述一种金属制罐生产线的上盖设备中，所述导向板上设有导轨，所述导轨上滑动连接有滑块，所述滑块上固定连接有调节板，所述调节板与导向板平行；所述调节板通过气缸连接于机架上，气缸的伸缩可控制调节板于导轨上来回滑动。

本实用新型的第二个目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种金属制罐生产线的盖子上盖方法。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种金属制罐生产线的上盖方法，其特征在于，本方法包括如下步骤：

a、将盖子堆叠整齐，用纸袋包裹呈柱状，如此重复获得多个盖柱；

b、取足够长度的塑料薄膜，将其一端整齐铺设在托盘上，然后于其上整齐摆放直至摆满托盘；

c、将塑料薄膜方向铺设并拉紧，使摆放整齐的盖住全部包裹在两层薄膜之间；

d、在第二层薄膜上继续摆放盖柱，直至摆满；

e、如此反复实施步骤c和步骤d，直至盖料堆叠至合适的高度形成料垛，接着再重复一次c步骤，使整个料垛被塑料薄膜包覆紧密；