[实用新型]埋地双放散全焊接球阀

说明书

本实用新型公开了一种埋地双放散全焊接球阀，包括阀体、阀杆、接管、球体以及阀座，接管的一端设有凹槽，阀座安装于凹槽内，阀座内部设有密封圈，密封圈对阀座与接管之间的缝隙进行密封，阀座内壁以及阀座外侧壁上设有垫圈，阀座的材质为非金属材质，垫圈的材质为隔热耐高温金属材质；垫圈的外侧壁与接管凹槽侧壁之间安装有蝶形弹簧。形成金属垫圈和非金属阀座的双重软硬密封，将阀座的材质设为非金属材质，使得阀座与球体不会产生火花，使得阀门的安全性更高，垫圈阻隔阀座与介质之间直接热传递，防止高温或者过快加热的影响而导致阀座受损熔化，而在阀座受损情况下，垫圈仍然能够起到密封作用，碟形弹簧还能够加强阀门的密封性。

技术领域

本实用新型涉及球阀领域，具体是埋地双放散全焊接球阀。

背景技术

现如今，埋地双放散全焊接球阀常应用于燃气化工、石油化工等管道中作介质分流合流或流向切换装置，由于这类球阀常在天然气管路中使用，其密封性是不得不考虑的主要问题，放散全焊接球阀的阀座一般采用塑料材质，塑料材质抗腐蚀性能好，但是由于塑料材质受温度、沉降应力等因素影响较大，可靠性以及安全性较差，而且在高温时很容易熔化，阀座熔化后容易造成阀门泄露的问题，使得阀门的密封失效，不具有防高温能力。

发明内容

本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种软硬密封、防高温、更加安全的埋地双放散全焊接球阀。

本实用新型的技术方案：包括阀体、阀杆、接管、球体以及阀座，所述球体安装于阀体内，所述接管穿设固定于阀体内并设置于球体两侧，所述阀座设置于接管和球体之间以形成密封，所述阀体内设有阀腔，所述接管的一端设有凹槽，所述阀座安装于凹槽内，所述阀座内部设有密封圈，所述密封圈对阀座与接管之间的缝隙进行密封，所述阀座内壁以及阀座外侧壁上设有垫圈，所述阀座的材质为非金属材质，所述垫圈的材质为隔热耐高温金属材质；所述垫圈的外侧壁与接管凹槽侧壁之间安装有蝶形弹簧。

采用上述方案，形成金属垫圈和非金属阀座的双重软硬密封，提高了密封性能，通过将阀座的材质设为非金属材质，使得阀座与球体不会产生火花，使得阀门的安全性更高；通过垫圈的隔热作用，垫圈阻隔阀座与介质之间直接热传递，防止高温或者过快加热的影响而导致阀座受损熔化，而在阀座受损情况下，垫圈仍然能够起到密封作用；碟形弹簧还能够加强阀门的密封性，确保密封的可靠性、持久性。

进一步地，垫圈的截面形状为“L”形，呈包围状隔绝阀座与介质之间直接接触。

进一步地，阀座的材质为PTFE+C材质，即聚四氟乙烯加碳，具有耐老化、耐磨损、耐腐蚀等特性。

进一步地，蝶形弹簧的材质为耐高温金属材质。

进一步地，接管的进口以及出口处均设有放散管，所述放散管上设有放散球阀，所述阀杆上设有加长装置，放散管用于排散管道内介质，从而进行维修或改造，加长装置则地面操作人员便于对埋地阀门的操作。

进一步地，阀体上设有与阀腔连通的阀腔放散检漏管，所述阀腔放散检漏管上设有放散小球阀，可以快速判断阀门密封是否有效。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大图；

其中，阀体1，阀杆2，接管3，球体4，阀座5，阀腔11，凹槽31，密封圈51，垫圈6，蝶形弹簧7，放散管8，放散球阀81，加长装置21，阀腔放散检漏管9，放散小球阀91。

具体实施方式