[实用新型]一种工业余热高效回收装置

说明书

本实用新型涉及一种工业余热高效回收装置，包括具有换热腔的换热箱，换热腔内部设有换热盘管，换热箱底部和顶部分别设有进热气管和出热气管，换热箱外侧壁上设有热气回收层，热气回收层内部围绕换热箱外侧壁由下到上均匀缠绕设有热气通道，热气通道通过连接管道与出热气管连通，另一端连接有出气管，工业余热经进热气管导入换热腔中，和换热管进行换热后的工业余热的热气从出热气管经连接管道导入到设置在换热箱外侧壁上包裹的热气回收层中的热气通道中对换热腔进行加热，利用了完成换热后的热气剩余的大部分热量，从而进一步提高了换热腔内部的温度，本实用新型提供了一种节能环保、回收效果好且回收效率高的工业余热高效回收装置。

技术领域

本实用新型涉及一种环保系统，具体涉及一种工业余热高效回收装置。

背景技术

余热是指受历史、技术、理念等因素的局限性，在已投运的工业企业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等。根据调查，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17％～67％，可回收利用的余热资源约为余热总资源的60％。现有的工业余热回收装置在回收利用工业余热上存在资源利用率过低、大量余热浪费的现象，导致实际回收的热能只占产生的工业余热的一小部分，工业余热回收装置结构存在极大的不足，节能效果不明显，大量的余热排放至环境中破坏生态环境；在余热回收的过程中，由于工业余热的热量不集中，从而导致回收的效率低下，需要较长时间的持续回收才能保证回收的热能的质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种节能环保、回收效果好且回收效率高的工业余热高效回收装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种工业余热高效回收装置，其特征在于：包括具有换热腔的换热箱，所述换热腔内部设置有换热盘管，所述换热盘管与换热腔内壁之间间隙设置，所述换热箱底部和顶部分别设置有与换热腔连通的用于引导工业余热进入换热腔中的进热气管和出热气管，所述换热箱外侧壁上包裹设置有热气回收层，所述热气回收层的内部围绕换热箱外侧壁由下到上均匀缠绕设置有热气通道，所述热气通道靠近进热气管的一端通过连接管道与出热气管连通，另一端连接有出气管。

通过采用上述技术方案，工业中所产生的余热经设置在换热箱底部的进热气管导入到换热箱的换热腔中，设置在换热腔中的换热盘管一方面用于吸收工业余热的热量，起到热交换的作用，另一方面换热盘管本身的结构加强了与换热腔内部的热量接触面积，促进了热交换的速率和效果；和换热管进行换热后的工业余热的热气从换热箱顶部设置的出热气管经连接管道导入到设置在换热箱外侧壁上包裹的热气回收层中的热气通道中，从而起到对换热腔进行加热的作用，该设置充分利用了完成换热后的热气剩余的大部分热量，热回收利用率高，加热后的换热腔内部温度提高后，热量不易从换热箱的外侧壁上散发出去，从而进一步提高了换热腔内部的温度，从而提高了换热盘管的换热效率和换热效果，热气通道围绕换热箱外侧壁由下到上均匀缠绕的结构用于保证对换热腔的加热效果和热量利用率，且换热腔中朝向进热气管的一端温度最高，大部分热量回收后热气经出气管导出，做到对生态环境的影响降到最低，起到节能环保的效果，本实用新型提供了一种节能环保、回收效果好且回收效率高的工业余热高效回收装置。

本实用新型进一步设置为：所述热气回收层外壁上包裹设置有保温隔热层。

优选为：所述保温隔热层由真空隔热板组成。

通过采用上述技术方案，保温隔热层的设置用于进一步减少热量从换热腔中散发出来，从而导致换热盘管单位时间内的换热速度降低，同时降低了热能的利用率和影响了换热的效果；保温隔热层由真空隔热板组成，真空隔热板的保温效果和隔热效果的综合性比较高，适合用于工业余热的回收，使用寿命长。