[实用新型]一种生物质颗粒机

说明书

本实用新型提供了一种生物质颗粒机，包括颗粒剂主体、电机、控制器、工作腔、转轴、压膜、压膜孔，颗粒剂主体的底部安装有电机，电机的左侧安装有控制器，颗粒剂主体的内部无缝焊接有工作腔，工作腔的中部贯穿设置有转轴，且转轴的底端与电机之间转动连接，转轴的顶部嵌套设置有压膜，压膜的正表面开孔设置有若干个压膜孔，颗粒剂主体、的左下角安装有冷风机，工作腔的顶端安装有液压泵，液压泵的底端安装有顶板，且顶板安装在压膜的上方，工作腔的下方安装有若干个加热板，加热板的正表面安装有若干个凸起。本实用新型结构稳定，可快速的对原料进行加工，工作效率高，且成品的烘干、冷却速度快，有很高的推广价值。

技术领域

本实用新型涉及一种颗粒机技术领域，具体是一种生物质颗粒机。

背景技术

生物质颗粒机是一种生物质能源预处理设备。主要以农林加工的废弃物如木屑、秸秆、稻壳、树皮等生物质为原料，通过预处理和加工，将其固化成形为高密度的颗粒燃料，随着我国对能源与环境的踪合治理，秸秆燃料(即生物燃料)是利用农作物的玉米杆、麦草、稻草、花生壳、玉米芯、棉花杆、大豆杆、杂草、树枝、树叶、锯末、树皮等固体废弃物为原料，经过粉碎、加压、增密、成型，成为小棒状固体颗粒燃料。

现有的颗粒机，在对原料的粉碎、加压的过程中，工作效率低，且原料成型后烘干不稳定，而且成品不能立即包装，需要冷却，浪费时间，影响装置的工作效率，针对这些现状，迫切需要开发一种生物质颗粒机，以克服当前实际应用中的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物质颗粒机，旨在于解决现有技术中颗粒机存在工作效率低和成品无法烘干冷却的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种生物质颗粒机，包括颗粒剂主体、电机、控制器、工作腔、转轴、压膜、压膜孔，所述颗粒剂主体的底部安装有电机，所述电机的左侧安装有控制器，所述颗粒剂主体的内部无缝焊接有工作腔，所述工作腔的中部贯穿设置有转轴，且转轴的底端与电机之间转动连接，所述转轴的顶部嵌套设置有压膜，所述压膜的正表面开孔设置有若干个压膜孔，所述颗粒剂主体、的左下角安装有冷风机，所述工作腔的顶端安装有液压泵，所述液压泵的底端安装有顶板，且顶板安装在压膜的上方，所述工作腔的下方安装有若干个加热板，所述加热板的正表面安装有若干个凸起，所述转轴的底端嵌套设置有搅拌叶，且搅拌叶安装在冷风机的右侧，且电机、冷风机、液压泵、加热板均和控制器与外部电源之间电性连接。

进一步的，所述压膜呈“球面”状。

进一步的，所述顶板与压膜相契合。

进一步的，所述凸起设有七排，且每个凸起前后左右端的间距一致。

进一步的，所述加热板安装有四个，且四个加热板之间呈倒立的英文字母“M”状设置。

进一步的，所述凸起呈“圆柱”状。

进一步的，所述凸起之间的间距均比压膜孔的直径大。

本实用新型提供了一种生物质颗粒机，具有以下有益效果：

1、本实用通过安装有压膜，压膜呈“球面”状设置，通过其表面呈“球面”设置，能够使压膜表面的压膜孔加大与原料的接触面，使在同一时间内压膜加工的原料更多，从而提高了原料被加工速度。

2、本实用通过安装有顶板，顶板与压膜相契合，使顶板与压膜之间的原料能够快速的被顶板推动到压膜上方加工，防止原料在压膜上跳动，使原料快速的被压膜加工，从而解决了装置工作效率低的问题。

3、本实用通过安装有加热板，四个加热板之间呈倒立的英文字母“M”状设置，通过倒立的英文字母“M”状设置能够让成品依次经加热板滚落，使成品各个面被加热板烘烤，便于提高成品的烘干速度。