[实用新型]一种用于化工生产换热装置

说明书

本实用新型公开了一种用于化工生产换热装置，包括基座、立架、冷流体管、换热器筒体、中空层、冷管、缓冲筒、导出管、热流体管、导流板，基座垂直焊接有立架，立架顶端焊接安装了换热器筒体，换热器筒体一侧端安装有冷流体管，换热器筒体另一侧端安装有导出管，换热器筒体内置有中空层，中空层内径的冷管通过导流板定位安装，热流体管垂直位置设置安装在换热器筒体，一种用于化工生产换热装置，本装置设计适用于化工领域，冷流体走管内，热流体经折流板走管外，冷、热流体通过间壁换热。导流板的侧导流板、下导流板和上导流板组成一组，其定位孔定位安装冷流体管，侧导流板、下导流板和上导流板的设置实现了热空气的快速流动。

技术领域

本实用新型涉及化工用品领域，特别是一种用于化工生产换热装置。

背景技术

现阶段，换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种用于化工生产换热装置。为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

一种用于化工生产换热装置，包括基座、立架、冷流体管、换热器筒体、中空层、冷管、缓冲筒、导出管、热流体管、导流板，基座垂直焊接有立架，立架顶端焊接安装了换热器筒体，换热器筒体一侧端安装有冷流体管，换热器筒体另一侧端安装有导出管，换热器筒体内置有中空层，中空层内径的冷管通过导流板定位安装，热流体管垂直位置设置安装在换热器筒体。

优选的，所述导流板由侧导流板、下导流板和上导流板组成，由侧导流板、下导流板和上导流板组成一组，其定位孔定位安装冷流体管。

优选的，所述冷管外接有外导管。

优选的，所述外导管为PVC材质。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：一种用于化工生产换热装置，本装置设计适用于化工领域，冷流体走管内，热流体经折流板走管外，冷、热流体通过间壁换热。导流板的侧导流板、下导流板和上导流板组成一组，其定位孔定位安装冷流体管，侧导流板、下导流板和上导流板的设置实现了热空气的快速流动。

附图说明

图1为本实用新型用于化工生产换热装置的结构示意图。

图2为本实用新型导流板的结构示意图。

图3为本实用新型冷管与外导管的安装结构示意图。

图中：1、基座，2、立架，3、冷流体管，4、换热器筒体，5、中空层，6、冷管，7、缓冲筒，8、导出管，9、热流体管，10、导流板，11、侧导流板，12、下导流板，13、上导流板，14、外导管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图1、图2和图3所示，一种用于化工生产换热装置，包括基座1、立架2、冷流体管3、换热器筒体4、中空层5、冷管6、缓冲筒7、导出管8、热流体管9、导流板10，基座1垂直焊接有立架2，立架2顶端焊接安装了换热器筒体4，换热器筒体4一侧端安装有冷流体管3，换热器筒体4另一侧端安装有导出管8，换热器筒体4内置有中空层5，中空层5内径的冷管6通过导流板10定位安装，换热器筒体4另一侧顶端位置设置为缓冲筒7连通导出管8，热流体管9垂直位置设置安装在换热器筒体4。

所述导流板10由侧导流板11、下导流板12和上导流板13组成，由侧导流板11、下导流板12和上导流板13组成一组，其定位孔定位安装冷流体管3。

所述冷管6外接有外导管14。

所述外导管14为PVC材质。