[实用新型]一种接地点火焊工装

说明书

本实用新型公开了一种接地点火焊工装，包括工装外壳，工装外壳内设置有反应腔体(4)和熔接模具；所述工装外壳包括上部工装外壳(1)和下部工装外壳(2)，上部工装外壳(1)设置于下部工装外壳(2)上部，上部工装外壳(1)上设置有引火口(3)；所述上部工装外壳(1)内设置有反应腔体容纳腔，反应腔体(4)设置于反应腔体容纳腔内，下部工装外壳(2)设置有熔接模具容纳腔，熔接模具设置于熔接模具容纳腔内；所述反应腔体(4)内设置有反应腔(6)和导流管(7)，反应腔(6)上端与引火口(3)连通，反应腔(6)下端与导流管(7)连通。本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。

技术领域

本实用新型涉及一种接地点火焊工装，属于电气安装领域。

背景技术

在较高的温度下，铝对氧有很强的化学亲和力，可以从Fe、Cr、Mn、Ni、Cu等金属的氧化物中夺取氧从而还原出金属，同时释放大量的热。这种利用金属氧化物和铝氧化还原反应产生的热量熔融金属填充接头而实现连接的焊接方法叫做铝热焊接。

与气焊或电弧焊工艺相比，铝热焊接工艺安全和操作人员技能素养要求较低，加上铝热焊接仅需焊剂、引燃装置和模具即可实施焊接，无需大量辅助焊接设备，对于野外环境施焊快捷方便；铝热焊接的化学反应速度非常快，仅仅几秒钟就可以完成焊接，反应产生的热量极高，必须使用特制三浸四焙石墨才能够承受金属熔化时的超高温；铝热焊接直接将需要连接的各种金属在模具内进行熔接，金属工件的复合界面是分子连接，无残留物，结合面不会出现腐蚀现象，焊接接头能够承受多次大浪涌(故障)电流而不退化，所以铝热焊接被誉为接地装置最佳连接方式。

虽然铝热焊接可连接绞线-绞线、绞线-钢板、绞线-钢管、钢板-钢板、钢板-钢管等接头，但其原理决定了不同规格、不同尺寸的接头焊接成不同形式(一字型、T字型、十字型、Y型)需要专用的模具。野外施工时需要根据不同规格不同尺寸接头带多种专用模具，但石墨模具强度不高，运输便利性差，且需要承受高温冲击的三浸四焙石墨模具价格昂贵且寿命短暂(几十次不等就要淘汰)，限制了铝放焊接在接地网的推广应用。

现有技术中有一种外部铸铁外壳内部石墨模芯的火焊工装，但是此种工装为了方便内部石墨模芯取出和放入，石墨模芯与铸铁外壳之间会有一定的间隙，特别是组装式的石墨模芯，模芯的各组装件之间会有较大的缝隙，火焊材料在熔融后会从缝隙内流出，影响了焊接的质量，也不便于模芯在使用完成后取出。

实用新型内容

本实用新型的技术方案针对现有技术中存在的：“现有的火焊工装为了方便内部石墨模芯取出和放入，石墨模芯与铸铁外壳之间会有一定的间隙，特别是组装式的石墨模芯，模芯的各组装件之间会有较大的缝隙”的不足，提供一种接地点火焊工装。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案是，一种接地点火焊工装，包括工装外壳，工装外壳内设置有反应腔体(4)和熔接模具；所述工装外壳包括上部工装外壳(1) 和下部工装外壳(2)，上部工装外壳(1)设置于下部工装外壳(2)上部，上部工装外壳(1)上设置有引火口(3)；所述上部工装外壳(1)内设置有反应腔体容纳腔，反应腔体 (4)设置于反应腔体容纳腔内，下部工装外壳(2)设置有熔接模具容纳腔，熔接模具设置于熔接模具容纳腔内；所述反应腔体(4)内设置有反应腔(6)和导流管(7)，反应腔 (6)上端与引火口(3)连通，反应腔(6)下端与导流管(7)连通；所述熔接模具包括两个半模芯(8)和一个下模芯(9)，两个半模芯(8)对接后设置于下模芯(9)的上部，熔接模具内设置有模腔，模腔由两个半模芯(8)和一个下模芯(9)对接后形成；所述模腔包括引流槽(10)和熔接腔(11)，引流槽(10)上端与导流管(7)连通，引流槽(10) 下端与熔接腔(11)连通；所述熔接腔(11)的两端连接有插接槽(12)，下部工装外壳 (2)两侧设置有开槽(13)，开槽(13)与插接槽(12)配合设置；所述下部工装外壳(2) 的两侧分别设置有半模芯挤压组件。