[实用新型]一种新型真空断路器

说明书

本实用新型公开了一种新型真空断路器，触头设置于真空灭弧室内，触头包括静触头及动触头，动触头设有动触头连杆，静触头连接上出线端，动触头连接下出线端，动触头通过动触头连杆连接触头驱动机构，触头驱动机构包括电磁驱动装置及顺次铰接的第一连杆、第二连杆、第三连杆及弹性杆，第一连杆一端设有滑槽，滑槽通过中心轴铰接于动触头连杆的下端部，弹性杆还铰接于弹性杆固定点，电磁驱动装置包括线圈及设置于线圈内部的动铁芯，动铁芯铰接于第三连杆与弹性杆的连接处，第三连杆的中部设有第三连杆铰接点，第三连杆还连接用于限制第三连杆转动角度的限位装置。相对于现有技术，本实施例结构简单，零件数量较少，能够有效降低故障率。

技术领域

本实用新型涉及一种新型真空断路器，属于供电工程技术领域。

背景技术

现如今，随着国内真空灭弧室和真空断路器技术水平日趋成熟，我国真空断路器的产量每年大幅递增，现今在40.5kV电压等级，真空断路器已逐渐取代 SF6断路器。高压开关行业年鉴资料显示，真空断路器在我国中压开关领域内已经居于主导地位。

相较SF6断路器，真空断路器的最大优势是没有气体泄露的危险，不会造成环境污染；同时，又具备灭弧性能良好、电气寿命长、运行可靠性高等诸多优点。因此，真空断路器以其优良的性能，得到了各行业众多厂家和用户的广泛应用。

真空断路器的优势主要有运行可靠安全、使用寿命长、能频繁操作、噪音小、真空熄弧效果好、电弧不外露、无火灾爆炸危险、维护工作量少等。

真空断路器的动触点必须经过操动机构的驱动才能与静触点进行结合或分离，真空断路器的操动机构必须有足够大的合闸力和合闸功，才能得到足够的触头刚合速度，并且其支持元件应能在合闸后把断路器保持在合闸位置，不因外界震动或其它原因发生误分闸。并且操动机构中应采取省力措施使分闸操作所需的功尽小。目前的操动机构零部件众多，故障率高，是影响真空断路器可靠性的主要原因。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、工作可靠的新型真空断路器。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种新型真空断路器，其特征在于，包括上出线端、下出线端、真空灭弧室、触头及触头驱动机构，所述触头设置于真空灭弧室内，所述触头包括静触头及动触头，所述动触头设有动触头连杆，所述静触头连接上出线端，所述动触头连接下出线端，所述动触头通过动触头连杆连接触头驱动机构，所述触头驱动机构包括电磁驱动装置及顺次铰接的第一连杆、第二连杆、第三连杆及弹性杆，所述第一连杆一端设有滑槽，所述滑槽通过中心轴铰接于动触头连杆的下端部，所述弹性杆还铰接于弹性杆固定点，所述电磁驱动装置包括线圈及设置于线圈内部的动铁芯，所述动铁芯铰接于第三连杆与弹性杆的连接处，所述第三连杆的中部设有第三连杆铰接点，所述第三连杆还连接用于限制第三连杆转动角度的限位装置。

作为一种优化方案，前述的一种新型真空断路器，中心轴的两端通过滚动轴承连接滑槽。

作为一种优化方案，前述的一种新型真空断路器，限位装置是设置于第三连杆上部及下部的两个限位凸起。

作为一种优化方案，前述的一种新型真空断路器，第三连杆还设有手动操作装置，手动操作装置与第三连杆的第三连杆铰接点同轴。

作为一种优化方案，前述的一种新型真空断路器，弹性杆包括调节螺母、伸缩杆及弹簧，伸缩杆穿于弹簧内部，弹簧端部连接调节螺母，调节螺母可沿伸缩杆轴线方向调节。

作为一种优化方案，前述的一种新型真空断路器，第三连杆与水平方向的角度是15度。

本实用新型所达到的有益效果：

在合闸与断路操作的弹性杆压缩过程中，在电磁操作装置的作用下即可实现，当通过第三连杆与弹性杆的共线时，在弹性杆的弹力作用下即可实现合闸或断路，实现动触头的快速移动。