[实用新型]一种铸管承口工装对中销

说明书

本实用新型涉及一种铸管上芯过程挡芯盘对中装置，尤其公开了一种铸管承口工装对中销。其目的是为了提供一种结构简单、节能降耗、定位准确、更换快捷的、可多次重复利用的对中销。本实用新型铸管承口工装对中销包括四个部分，包括导向部分、定位部分、方形卡槽和固定部分，可保证上芯过程中的挡芯盘的导向对中，确保上芯过程砂芯在管模承口中准确定位。

技术领域

本实用新型涉及铸管上芯过程挡芯盘对中装置技术领域，特别是涉及一种铸管承口工装对中销。

背景技术

目前，在铸管承口工装中使用对中销如附图3所示，其中，1’为导向部分，2’为定位部分，3’为卡槽，4’为固定部分。该对中销的缺点是：单边、单面使用，寿命短；磨损后更换较多，造成对中销部件极大的浪费。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、节能降耗、定位准确、更换快捷的、可多次重复利用的对中销。

一种铸管承口工装对中销，由左向右依次为导向部、定位部、方形卡槽及固定部；所述导向部、定位部、方形卡槽及固定部为一体成型；所述导向部呈圆锥状，所述定位部呈圆柱状；方形卡槽呈长方体形状，所述固定部呈圆柱状；所述固定部的右侧一体成型有与导向部同等大小的、圆锥状结构。

本实用新型所述的铸管承口工装对中销，其中，所述导向部的截面与所述定位部的截面大小相同。

本实用新型所述的铸管承口工装对中销，其中，所述方形卡槽的截面呈正方形；所述定位部的截面大小大于方形卡槽的截面大小。

本实用新型所述的铸管承口工装对中销，其中，所述固定部的截面大小与所述定位部的截面大小等同。

本实用新型所述的铸管承口工装对中销，其中，导向部在上芯过程中挡芯盘，一旦偏离中心，该导向部可引导挡芯盘对中；定位部固定挡芯盘使得挡芯盘无径向移动，定位准确；方形卡槽将对中销固定在承口工装上防止旋转；固定部用于将对中销固定在承口工装上。

本实用新型与现有技术中的对中销相比，其突出效果在于：

如图1与图3对比，将承口工装中的固定部改为与导向定位部相同的结构，一旦导向定位部分出现问题，可反装使用；传统卡槽为单边固定，一旦定位部分磨损，销子将不能使用，方形卡槽可实现定位部分磨损时，可旋转90°再继续使用，提高三倍使用寿命。

下面结合附图说明和具体实施例对本实用新型的铸管插口工装对中销作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型的铸管插口工装对中销的主视图和截面图；

图2为本实用新型的铸管插口工装对中销使用状态示意图；

图3为现有技术中的铸管承口工装对中销的主视图和截面图。

具体实施方式

如图1-2所示，一种铸管插口工装对中销，一种铸管承口工装对中销，由左向右依次为导向部1、定位部2、方形卡槽3及固定部4；导向部1、定位部2、方形卡槽3及固定部4 为一体成型；导向部1呈圆锥状，定位部2呈圆柱状；方形卡槽3呈长方体形状，固定部4 呈圆柱状；固定部4的右侧一体成型有与导向部1同等大小的、圆锥状结构。

导向部1的截面与定位部2的截面大小相同。

方形卡槽3的截面呈正方形；定位部2的截面大小大于方形卡槽3的截面大小。

固定部4的截面大小与定位部2的截面大小等同。

导向部1在上芯过程中挡芯盘，一旦偏离中心，导向部1可引导挡芯盘对中；定位部2固定挡芯盘使得挡芯盘无径向移动，定位准确；方形卡槽3将对中销固定在承口工装上防止旋转；固定部4用于将对中销固定在承口工装上。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。