[实用新型]一种喷油嘴针阀体冷挤压成形装置

权利要求书

1.一种喷油嘴针阀体冷挤压成形装置，其特征在于，它包括：精整模具(1)，正挤压模具(2)，挤压中端直径模具(3)，挤压尖端部位模具(4)和尖端部位成形模具(5)，通过将坯件(10)依次放入精整模具(1)、正挤压模具(2)、挤压中端直径模具(3)、挤压尖端部位模具(4)和尖端部位成形模具(5)中锻压，最终得到成形后的针阀体。

2.根据权利要求1所述的一种喷油嘴针阀体冷挤压成形装置，其特征在于：所述的精整模具(1)包括预应力圈A(14)，由上而下依次连接并安装在预应力圈A(14)内的模芯一A(12)、模芯二A(13)、垫块A(15)，以及与垫块A(15)间隙配合的顶杆A(16)，坯件(10)被放置在模芯一A(12)与模芯二A(13)构成的型腔中，冲头A(11)位于坯件(10)的一侧，顶杆A(16)位于坯件(10)的另一侧并与坯件(10)相抵。

3.根据权利要求1所述的一种喷油嘴针阀体冷挤压成形装置，其特征在于：所述的正挤压模具(2)包括预应力圈B(24)，由上而下依次连接并安装在预应力圈B(24)内的模芯一B(22)、模芯二B(23)、垫块B(25)，以及与垫块B(25)间隙配合的顶杆B(26)，坯件(10)被放置在模芯一B(22)与模芯二B(23)构成的型腔中，冲头B(21)位于坯件(10)的一侧，顶杆B(26)位于坯件(10)的另一侧并与坯件(10)相抵，所述的模芯二B(23)的内表面设有与成品针阀体杆部相适配的形状。

4.根据权利要求1所述的一种喷油嘴针阀体冷挤压成形装置，其特征在于：所述的挤压中端直径模具(3)包括预应力圈C(34)，由上而下依次连接并安装在预应力圈C(34)内的模芯一C(32)、模芯二C(33)、垫块C(35)，以及与垫块C(35)间隙配合的顶杆C(36)，坯件(10)被放置在模芯一C(32)与模芯二C(33)构成的型腔中，冲头C(31)位于坯件(10)的一侧，顶杆C(36)位于坯件(10)的另一侧并与坯件(10)相抵，所述的模芯二C(33)的内表面设有与成品针阀体中端直径部分相适配的形状。

5.根据权利要求1所述的一种喷油嘴针阀体冷挤压成形装置，其特征在于：所述的挤压尖端部位模具(4)包括冲头套D(43)，与冲头套D(43)间隙配合的冲头D(42)，位于冲头套D(43)的一侧的弹簧D(41)，位于冲头套D(43)下方的预应力圈D(46)，由上而下依次连接并安装在预应力圈D(46)内的模芯一D(44)、模芯二D(45)、垫块D(47)，以及与垫块D(47)间隙配合的顶杆D(48)，坯件(10)的中端直径部分位于模芯一D(44)、模芯二D(45)构成的型腔中，所述的模芯二D(45)的内表面设有与成品针阀体尖端部分相适配的形状。

6.根据权利要求1所述的一种喷油嘴针阀体冷挤压成形装置，其特征在于：所述的尖端部位成形模具(5)包括凸模和位于凸模下方的凹模组成，坯件(10)位于凸模和凸模的中间处；所述的凸模包括：紧固在一起的凸模冲头套(53)与凸模模座(52)，与凸模冲头套(53)间隙配合的凸模冲头垫块(51)以及位于凸模冲头垫块(51)下方的冲头E(54)；所述的凹模包括：紧固在一起的凹模模套(56)与凹模模座(510)，位于凹模模套(56)内的成形凹模一(55)和成形凹模二(57)，推杆(58)的一端固设在成形凹模一(55)的下端，推杆(58)的另一端穿过成形凹模二(57)和垫块(513)相连，弹簧E(512)位于垫块(513)的下方，顶杆推杆(511)穿设在垫块(513)上，顶杆E(59)的上下两端分别与坯件(10)和顶杆推杆(511)相抵，成形凹模一(55)和成形凹模二(57)之间设有间隙。

7.根据权利要求2或3所述的一种喷油嘴针阀体冷挤压成形装置，其特征在于：所述的模芯二A(13)和模芯二B(23)的型腔部分设有锥面，所述的锥面的角度为90°-150°。

8.根据权利要求5所述的一种喷油嘴针阀体冷挤压成形装置，其特征在于：所述的弹簧D(41)的安装方式为穿设在冲头D(42)上或固定并均匀分布在冲头套D(43)上。