[实用新型]一种玻璃瓶制作用瓶钳

说明书

本实用新型属于玻璃瓶生产用的供料、转移或卸料装置，具体公开了一种玻璃瓶制作用瓶钳，包括上夹持板和下夹持板，上夹持板和下夹持板相对的一边上均设有用于夹持工件的夹持部，夹持部内设有用于对夹持部加热的加热部,上夹持板和下夹持板同一侧的端部连接有用于驱动上夹持板和下夹持板做相互接近和相互远离运动的驱动机构。目的在于解决目前瓶钳对玻璃瓶进行夹持时，玻璃瓶与瓶钳接触部分的温度下降快于玻璃瓶其他部分，导致玻璃瓶内部产生热应力而破碎的问题。

技术领域

本实用新型属于玻璃瓶生产用的供料、转移或卸料装置，具体公开了一种玻璃瓶制作用瓶钳。

背景技术

瓶钳在玻璃瓶生产制造的过程中是一种常见的工具，瓶钳主要用于对成型后的玻璃瓶的夹持运输工作，但是由于刚成型的玻璃瓶具有较高的温度，而为了保证瓶钳的耐用性，瓶钳通常为金属制成，金属的导热系数较大，导致瓶钳对玻璃瓶进行夹持时，玻璃瓶与瓶钳接触的部分温度下降速度快于其他部分，进而导致玻璃瓶内部的温度不均匀，导致玻璃瓶内部产生热应力，从而导致玻璃瓶破碎炸裂，使得玻璃瓶生产过程中的废品率升高，提高了生产成本。

实用新型内容

本实用新型公开了一种玻璃瓶制作用瓶钳，目的在于解决目前瓶钳对玻璃瓶进行夹持时，玻璃瓶与瓶钳接触部分的温度下降快于玻璃瓶其他部分，导致玻璃瓶内部产生热应力而破碎的问题。

本实用新型的基础方案为：一种玻璃瓶制作用瓶钳，包括上夹持板和下夹持板，上夹持板和下夹持板相对的一边上均设有用于夹持工件的夹持部，夹持部内设有用于对夹持部加热的加热部,上夹持板和下夹持板同一侧的端部连接有用于驱动上夹持板和下夹持板做相互接近和相互远离运动的驱动机构。

本实用新型的技术原理和有益效果在于：通过驱动机构驱动上夹持板和下夹持板相互接近时，夹持部便将对工件形成夹持，同时由于夹持部内设置有加热部，加热部对夹持部加热后，使得夹持部与工件之间的温差减小，进而避免工件与夹持部接触部分的温度降低速度快于其他部分，从而避免工件内部产生热应力而破碎的问题。

进一步，所述夹持部包括夹持槽和夹持架，上夹持板上的夹持槽呈开口朝下的半圆弧状，下夹持板上的夹持槽呈开口向上的半圆弧状，夹持架也呈半圆弧状，夹持架外壁与夹持槽内壁之间设有弹性件。通过上述设计，在弹性件的作用下使得夹持架得以在夹持槽内运动，从而使得夹持架得以对不同规格不同之间的工件进行夹持，进而提高本实用新型的适用性。

进一步，所述上夹持板和下夹持板上间隔均匀地设置有多个夹持部，上夹持板和下夹持板上的夹持部一一对应。通过上述设计，使得本实用新型一次夹持多个工件，提高生产加工效率。

进一步，所述驱动机构包括限位板，限位板远离上夹持板和下夹持板的一端上固定有液压缸，液压缸输出轴向靠近上夹持板和下夹持板的方向延伸并滑动地穿过限位板，液压缸输出轴穿过限位板的部分铰接有上连杆和下连杆，上连杆远离液压缸输出轴的一端铰接有上控制杆，下连杆远离液压缸输出轴的一端铰接有下控制杆，上控制杆和下控制杆靠近限位板的一端均与限位板滑动连接，上控制杆与上夹持板上端面固定连接，下控制杆与下夹持板的下端面固定连接。通过上述设计，使得液压缸输出轴的往复运动通过上控制杆和下控制杆驱动上夹持板和下夹持板的相互接近和远离，进而实现夹持和松开的动作。

进一步，下控制杆与下夹持板连接处与上控制杆与上夹持板连接处均固定连接有加强筋。通过上述设计，使得本实用新型整体结构强度提高，进一步加强实用新型的耐用性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的正视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：上夹持板1、下夹持板2、夹持槽3、夹持架4、复位压簧5、电热丝6、加强筋7、上控制杆8、下控制杆9、上连杆10、下连杆11、液压缸输出轴12、限位板13、液压缸14。