[实用新型]腈纶废水处理装置

说明书

本实用新型提供了腈纶废水处理装置，包括：生物活性炭系统，二沉池，活性炭再生系统，其中：生物活性炭系统与二沉池相连，生物活性炭系统内泥水混合物经管道溢流进入二沉池进行固液分离；二沉池底部分离的沉淀污泥通过回流管部分回流至生物活性炭系统，废弃污泥经废弃碳泥管道，进入活性炭再生系统进行处理；经活性炭再生系统处理后的再生活性炭经再生碳泥管道返回生物活性炭系统，进行循环使用。本申请的装置包括生物活性炭系统和活性炭再生系统，将生物活性炭技术和湿式氧化技术进行结合，实现污泥零排放。

技术领域

本实用新型涉及废水处理，更具体地，涉及腈纶废水处理装置。

背景技术

腈纶,又称聚丙烯腈纤维,是一种高分子长链合成聚合物形成的人造纤维，其丙烯腈含量至少占85％。由于外观蓬松、手工柔软、具有良好的耐光、抗菌、保暖性等优点，有人造羊毛的美称，属于重要的石油化工产品,广泛应用于服装加工、装饰品生产和新材料的制备等领域。

目前，国内腈纶厂多采用以丙烯腈原料，通过一、二步湿法工艺生产腈纶产品。其产生的腈纶废水污染物浓度高、成分复杂，并且含有大量的二甲基乙酰胺(DMAC)、SCN-、CN-、丙烯腈(AN)低聚物以及其他醛类、氰类、酚类、腈类、烷烃类等有毒难降解有机物、高分子聚合物和无机盐,可生化性差，属于典型难降解有毒工业废水。国内目前多采用A/O(Anoxcic/Oxic)生化处理的方法对其进行处理，但由于废水中难生物降解有机物较多，现有工艺处理效果差，导致最终出水化学需氧量(COD)和NH₄⁺-N浓度远超出国家规定的排放标准。

由于腈纶生产废水中成分复杂，毒性较大，其中难生物降解的污染物所占比例达40％以上，存在生物抑制成分，可生化性极差，目前还未有解决该问题的关键技术。现在腈纶生产厂大多利用生化系统对其进行处理，并组合气浮、沉淀等工艺，系统最终出水COD一般为200mg/L左右，且受到水中有毒有害难降解有机物的影响，活性污泥法曝气系统中的微生物浓度很难保持较高的水平。针对生产腈纶产生的废水，近年来物化预处理技术研究有很多，主要包括电解、Fenton氧化、臭氧及光催化氧化等及其组合工艺，通过以上高级氧化等预处理工艺，虽然取得一定成效，但依旧存在对有机物去除率不高，生化性改善有限，大多研究仅停留在实验室阶段，难以达到实际应用的处理要求。因此，针对腈纶生产废水的特点，如何减弱对微生物的毒性，降低污水中有机污染物含量，成为保证腈纶生产污水达标排放的关键。

实用新型内容

本实用新型针对腈纶废水的特点，提供了一种腈纶废水处理装置，能够将生物活性炭技术和湿式氧化技术进行有效结合，先利用生物活性炭技术对其进行处理，发挥微生物的最大生化作用，同时利用活性炭将不能生化处理的有毒有机物进行吸附，然后通过湿式氧化技术对饱和活性炭进行处理，将其中吸附的有机物进行分解，恢复活性炭的吸附性能，回到生物活性炭系统进行循环利用，实现对腈纶废水的有效处理，为其达标排放提供保障。

本申请提供了一种处理废水的装置，包括：生物活性炭系统，二沉池，活性炭再生系统，其中：生物活性炭系统通过管道和回流管与二沉池相连，生物活性炭系统内泥水混合物经管道溢流进入二沉池进行固液分离；二沉池底部分离的沉淀污泥通过回流管部分回流至生物活性炭系统，废弃污泥经废弃碳泥管道，进入活性炭再生系统进行处理；活性炭再生系统通过废弃碳泥管道与二沉池相连，并且通过再生碳泥管道与生物活性炭系统相连，经活性炭再生系统处理后的再生活性炭经再生碳泥管道返回生物活性炭系统，进行循环使用。

在上述装置中，还包括：砂滤系统，与所述二沉池连接，用于对来自所述二沉池的出水进行过滤。

在上述装置中，其中，所述活性炭再生系统还包括浓缩池、浓缩活性炭泥槽，所述浓缩池与所述二沉池底部的废弃碳泥管道连接，二沉池排出废弃碳泥通过该废弃碳泥管道泵送至所述浓缩池，碳泥经浓缩池进一步浓缩后，通过浓缩碳泥管道泵送至浓缩活性炭泥槽，所述浓缩活性炭泥槽配备有加药系统。