[实用新型]一种高效提升ITO靶材密度的注浆模具有效
申请号: | 201820977704.8 | 申请日: | 2018-06-22 |
公开(公告)号: | CN208826822U | 公开(公告)日: | 2019-05-07 |
发明(设计)人: | 张玲莉;余永强;周传水;李隽;柯尚文;康明锋;范家伟;董永亮 | 申请(专利权)人: | 广东凯盛光伏技术研究院有限公司 |
主分类号: | B28B7/00 | 分类号: | B28B7/00 |
代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人: | 左恒峰 |
地址: | 528137 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 脱模板 模腔 注浆模具 下模具 本实用新型 脱模 把手 尺寸一致 上模具 人手 | ||
本实用新型公开了一种高效提升ITO靶材密度的注浆模具,包括下模具和上模具,所述下模具上设有模腔、以及模腔两端的模腔圆弧,还包括与下模具配合使用的脱模板,所述脱模板两端设有脱模板把手,所述脱模板尺寸与模腔一致,所述脱模板把手与模腔圆弧尺寸一致。本实用新型公开的一种高效提升ITO靶材密度的注浆模具具有操作难度低,所需人手少,脱模效率高,脱模后靶坯完整程度更高的优点。
技术领域
本实用新型属于注浆成型技术领域,尤其涉及一种高效提升ITO 靶材密度的注浆模具。
背景技术
目前,生产ITO靶材时必须通过注浆成型阶段,此阶段就是把未成型的液态ITO浆料,通过施加一定压力,令其注入到所用模具当中,然后在模具上下面施加适当压力夹紧模具,并通过维持注浆压力一段时间以后,令ITO浆料在模具内部固化成型,然后通过不同方式的脱模手段可将内部已经固化成型的ITO靶坯与模具分离。在注浆成型阶段中所使用的注浆模具主要分为大模具与小模具两种。使用小模具注浆,存在工时长,效率低,无法产出大尺寸产品等缺点。使用常规大模具注浆,则在脱模过程中容易损坏靶坯,且脱模难度较大,费时费力的缺点。
针对上述不足,有必要作出改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种可高效提升ITO靶材密度的注浆模具,此模具对此前通常所使用的注浆模具进行了改良。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种高效提升ITO靶材密度的注浆模具,包括下模具和上模具,所述下模具上设有模腔、以及模腔两端的模腔圆弧,还包括与下模具配合使用的脱模板,所述脱模板两端设有脱模板把手,所述脱模板尺寸与模腔一致,所述脱模板把手与模腔圆弧尺寸一致。
其中,所述下模具设有进料口,所述进料口设于下模具侧面并与模腔连通,所述上模具设有出料口,所述出料口设于上模具侧面并与上模具下表面连通。
进一步,所述脱模板把手的厚度大于脱模板。
进一步,所述脱模板采用树脂材料。
进一步,所述出料口下端开口设于下模具和上模具对齐夹紧时模腔圆弧的上方。
本实用新型的有益效果在于:与常规使用的注浆模具相比,本实用新型具有操作难度低,所需人手少,脱模效率高,脱模后靶坯完整程度更高的优点。节省了生产时间,并大大提高了后续加工中的靶材密度。在对模具尺寸进行进一步修改后,还能方便快捷地制造出尺寸更大、密度合格的靶材,满足生产的不同需要。
附图说明
图1是该实用新型的下模具的主视图;
图2是该实用新型的下模具的左视图;
图3是该实用新型的下模具的俯视图;
图4是该实用新型的上模具的主视图;
图5是该实用新型的上模具的左视图;
图6是该实用新型的上模具的仰视图;
图7是该实用新型的脱模板的主视图;
图8是该实用新型的脱模板的左视图;
图9是该实用新型的脱模板的俯视图;
附图标记说明:1-下模具、2-进料口、3-模腔、4-模腔圆弧、5- 上模具、6-出料口、7-脱模板、8-脱模板把手
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
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