[实用新型]陶瓷插芯同轴加工高效率下料装置及同轴度加工机

说明书

本实用新型提供了一种陶瓷插芯同轴加工高效率下料装置及同轴度加工机，该下料装置包括：下料装置支架；Z轴送料组件，其包括下料杆、下料导轨和真空吸料嘴，下料杆由下料气缸驱动，其中，下料气缸设置于下料杆上部，下料导轨与下料装置支架固定连接，下料杆能够沿着下料导轨上下移动，真空吸料嘴设置于下料导轨下方；第一顶针组件和第二顶针组件，第一顶针组件设置于真空吸料嘴下方，第一顶针组件上的第一顶针与第二顶针组件上的第二顶针在X轴上相对设置；以及控制系统；其中，真空吸料嘴在第一顶针组件侧设置有气管接口，气管接口与真空吸料嘴内抽真空孔道相通。本实用新型的显著提高了陶瓷插芯同轴加工机下料的速率，和产品加工效率。

技术领域

本发明涉及陶瓷插芯同轴加工装置领域，特别涉及一种陶瓷插芯同轴加工高效率下料装置及同轴度加工机。

背景技术

现有的陶瓷插芯同轴度加工机，是针对解决光纤陶瓷插芯圆柱面同轴度加工而设计。该加工机工作原理是所述工作砂轮、修整砂轮和导轮的中心线在同一水平面内。加工时，下料导轨底座在气缸的带动下沿导轨向下滑动，限位螺钉进行限位后，工件到达顶针端部；此时，移动顶针底座在气缸的带动下向前移动直至将工件夹紧；导轮组件向前移动使导轮与工件外表面进行接触，工作砂轮对工件外径进行同轴度加工;加工完成则工作砂轮退原点位，紧接着导轮，顶针相继退原点位。然陶瓷插芯同轴加工下料装置结构不合理使工作砂轮工作位与原点位行程较大，使产品加工效率低，且设备磨损快。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的目的在于提供一种陶瓷插芯同轴加工高效率下料装置及同轴度加工机，从而克服现有技术的缺点。

本发明提供了一种陶瓷插芯同轴加工高效率下料装置，该陶瓷插芯同轴加工高效率下料装置包括：下料装置支架；Z轴送料组件，其包括下料杆、下料导轨和真空吸料嘴，下料杆由下料气缸驱动，其中，下料气缸设置于下料杆上部，下料导轨与下料装置支架固定连接，下料杆能够沿着下料导轨上下移动，真空吸料嘴设置于下料导轨下方；第一顶针组件和第二顶针组件，第一顶针组件设置于真空吸料嘴下方，第一顶针组件上的第一顶针与第二顶针组件上的第二顶针在X轴上相对设置；以及控制系统，其与Z轴送料组件相连接；其中，真空吸料嘴在第一顶针组件侧设置有气管接口，气管接口与真空吸料嘴内抽真空孔道相通。

优选地，上述技术方案中，陶瓷插芯同轴加工高效率下料装置包括：顶针导轨；顶针滑移块，顶针滑移块位于顶针导轨上，顶针滑移块能够在顶针导轨上水平移动；以及顶针气缸，顶针气缸设置于下料装置支架外侧，顶针气缸用于驱动顶针滑移块水平移动。

优选地，上述技术方案中，陶瓷插芯同轴加工高效率下料装置包括：顶座固定块，顶座固定块与顶针相对设置；以及限位螺钉，限位螺钉设置于下料杆顶端。

优选地，上述技术方案中，陶瓷插芯同轴加工高效率下料装置包括：滑块安装板，滑块安装板设置在下料装置支架上；以及下料滑块，下料滑块安装在滑块安装板上；其中，下料导轨运行于下料滑块内。

本发明还提供了一种陶瓷插芯同轴度加工机，该陶瓷插芯同轴度加工机包括：机座，在机座上设置有修正砂轮、导轮、工作砂轮以及如前所述的陶瓷插芯同轴加工高效率下料装置。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

为了解决现有陶瓷插芯同轴加工下料装置结构不合理使工作砂轮工作位与原点位行程较大，效率低的问题，本实用新型提供一种插芯同轴加工下料装置，本实用新型的下料装置能够缩短工作砂轮工作位与原点位行程，从而提高了效率。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：真空吸料嘴抽真空装置由后侧改变陶瓷插芯同轴加工下料装置中真空吸料嘴的结构从而使工作砂轮工作位与原点位行程缩短。本实用新型的下料装置显著提高了陶瓷插芯同轴加工机下料的速率，进而提高了加工效率。

附图说明