[实用新型]一种新型动力极耳内加热机构

说明书

本实用新型公开了一种新型动力极耳内加热机构，包括支撑架，支撑架的上下两端分别固定有上模架和下模架，上模架的下表面安装有上隔热板，下模架的上表面安装有下隔热板，上隔热板和下隔热板的表面四角均通过支架连接有支撑板，上隔热板的下方安装有中间上加热块，中间上加热块的两侧对称连接有辅助上加热块A和辅助上加热块B。本新型动力极耳内加热机构，设有中间上加热块和中间下加热块，配合有辅助上加热块A、辅助上加热块B、辅助下加热块C和辅助下加热块D，对金属带进行加热，加热的金属带直接将极耳胶熔在金属带上，达到动力极耳焊接的要求，它的优点就是增加了极耳胶与金属带的粘接力，同时极耳胶不变形，不增大。

技术领域

本实用新型涉及极耳技术领域，具体为一种新型动力极耳内加热机构。

背景技术

极耳，是锂离子聚合物电池产品的一种原材料。例如我们生活中用到的手机电池，蓝牙电池，笔记本电池等都需要用到极耳。电池是分正负极的，极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属导电体，通俗的说电池正负两极的耳朵是在进行充放电时的接触点。这个接触点并不是我们看到的电池外表的那个铜片，而是电池内部的一种连接。胶片是极耳上绝缘的部分，它的作用是电池封装时防止金属带与铝塑膜之间发生短路，并且封装时通过加热(140℃左右)与铝塑膜热熔密封粘合在一起防止漏液。传统的外加热方式先加热胶，传递到金属带加热，会导致极耳与金属带的粘力差，同时极耳胶会增大外观，容易不良使产品难以满足客户要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型动力极耳内加热机构，具有增大金属带与极耳胶的粘力，极耳胶不变形的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型动力极耳内加热机构，包括支撑架，所述支撑架的上下两端分别固定有上模架和下模架，上模架的下表面安装有上隔热板，下模架的上表面安装有下隔热板，上隔热板和下隔热板的表面四角均通过支架连接有支撑板，所述上隔热板的下方安装有中间上加热块，中间上加热块的两侧对称连接有辅助上加热块A和辅助上加热块B，所述下隔热板的上方安装有中间下加热块，中间下加热块的两侧对称连接有辅助下加热块C和辅助下加热块D，所述支撑板的表面固定有保护壳，保护壳内侧的支撑板内安装有活动气缸，活动气缸的输出端连接有承重板，承重板的四角连接有活动柱，活动柱分别贯穿支撑板、上模架和支撑板、下模架，活动柱位于上模架下方的一端分别连接有辅助上加热块A和辅助上加热块B，活动柱位于下模架上方的一端分别连接有辅助下加热块C和辅助下加热块D，所述保护壳一侧的支撑板上安装有送胶气缸，送胶气缸的输出端连接有送胶机构。

优选的，所述支撑架分布在上模架和下模架的四角处。

优选的，所述中间上加热块和中间下加热块之间放置有金属带。

优选的，所述金属带上下两侧的支撑板、活动气缸和送胶气缸以金属带为轴对称分布。

优选的，所述送胶机构的输出端分别与中间上加热块、中间下加热块的表面齐平，送胶机构位于中间上加热块安装有辅助上加热块B的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本新型动力极耳内加热机构，设有中间上加热块和中间下加热块，配合有辅助上加热块A、辅助上加热块B、辅助下加热块C和辅助下加热块D，对金属带进行加热，加热的金属带直接将极耳胶熔在金属带上，达到动力极耳焊接的要求，它的优点就是增加了极耳胶与金属带的粘接力，同时极耳胶不变形，不增大，解决了传统外加热的方式带来的极耳胶粘接力差和极耳胶变形的问题。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图；

图2为本实用新型的整体结构图。