[实用新型]一种圆管冲压成型模具

说明书

本实用新型涉及一种圆管冲压成型模具，包括凹模、凸模和成型垫板，成型垫板上表面对称固接有两个载物座，载物座的内表面上设有凹模，凹模与连接板铰接，成型垫板上表面向下开有限位槽，限位槽内开有导柱孔道，导柱孔道内贯穿有导柱，导柱上端固接有活动垫板，活动垫板上表面顶住凹模下表面使其水平，导柱下端连接有复位机构，当凸模将冲压板压到凹模后，凹模绕铰轴向下移动，两凹模下表面推动活动垫板向下移动，当活动垫板移动至限位槽底面后，模具完成冲压工作，复位机构将凹模恢复至初始状态，此结构使冲压配合流程衔接流畅，简化了冲压工艺，一次冲压便将冲压板冲压成圆管结构，避免了多次冲压中冲击应力对弯折处带来的破坏。

技术领域

本实用新型涉及金属成型模具领域，尤其涉及一种圆管冲压成型模具。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料金属或非金属加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具俗称冷冲模。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

现有圆管冲压成型技术中，通过将钢板在成型模内先压成“U”形，再压成圆管状，然后进行内外埋弧焊形成圆管，此工艺过程经过多次弯折，流程复杂，无法简化工艺流程降低成本，除此之外，多次冲压使得冲压件容易变形，成品厚度难以得到控制。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种圆管冲压成型模具。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

一种圆管冲压成型模具，其特征在于，包括凹模、凸模和成型垫板，所述成型垫板上表面对称固接有两个载物座，所述载物座后侧面固接有连接板，所述连接板向前垂直设有两个对称的铰轴，所述连接板下表面与成型垫板上表面固接，所述载物座内表面为弧面，所述载物座的内表面上设有凹模，所述凹模与连接板在铰轴处铰接，所述凹模外表面与底面的连接处为弧面，所述弧面形状与载物座内表面形状相适应，所述凹模内表面向内开有一个圆弧槽，所述成型垫板上表面向下开有限位槽，所述限位槽内开有导柱孔道，所述导柱孔道内贯穿有导柱，所述导柱上端固接有活动垫板，所述活动垫板垂直投影的边缘在限位槽内，所述活动垫板上表面顶住凹模下表面使其水平，所述导柱下端连接有复位机构，所述凸模为圆柱体结构，所述凸模的侧面形状与圆弧槽的弧面相适应，所述凹模后端固接有固定板，所述固定板上端固接有驱动台。

所述成型垫板下表面固接有成型基台，所述成型基台上表面向下开有导柱孔道，所述导柱孔道下表面固接有弹簧，所述弹簧上端固接有导柱，所述弹簧顶住导柱从成型基台和成型垫板上的导柱孔道中穿过，所述弹簧顶住与导柱固接的活动垫板，使所述活动垫板顶住凹模下表面使凹模呈水平状态。

所述连接板上表面中部向下开有凹槽，所述凹槽垂直投影的外侧边缘在凸模外部。

所述驱动台前部开有矩形槽，所述矩形槽内铰接有限位块，所述限位块下端延伸至靠近凸模。

两个所述凹模的上表面相对固接有限位板。

两个所述凹模的内表面相对开有“V”形缺口，所述“V”形缺口垂直投影的内侧边缘在凸模外部。

本实用新型的有益效果是：

由于载物座的内表面上设有凹模，凹模与连接板在铰轴处铰接，凹模内表面向内开有一个圆弧槽，成型垫板上表面向下开有限位槽，限位槽内开有导柱孔道，导柱孔道内贯穿有导柱，导柱上端固接有活动垫板，活动垫板上表面顶住凹模下表面使其水平，导柱下端连接有复位机构，当凸模将冲压板压到凹模后，凹模绕铰轴向下移动，冲压板在凹模内开始变形，两凹模下表面推动活动垫板向下移动，当活动垫板移动至限位槽底面后，模具完成冲压工作，导柱下的复位机构将凹模恢复至初始状态，此结构使冲压配合流程衔接流畅，简化了冲压工艺，一次冲压便将冲压板冲压成圆管结构，需要弯折的部位逐渐产生角度变化，避免了多次冲压中冲击应力对弯折处带来的破坏。