[实用新型]一种冷柜排水管结构

说明书

本实用新型制冷领域，具体涉及一种冷柜排水管结构。本实用新型中的一种冷柜排水管结构，包括前面板、内胆底板、排水内盖、排水外盖、排水弯管、排水直管、弯管卡片和发泡层，前面板和内胆底板形成容纳发泡层的封闭腔体；排水直管包括直管本体，直管本体前部设有定位环，定位环外径大于直管本体外径，定位环后部设有卡扣，前面板前部在内胆底板下方设有定位孔，定位孔直径大于直管本体外径、小于定位环外径，排水弯管顶部设有排水内盖。此结构有效保证了排水管的贴合，避免晃动造成的不平、缝隙、漏泡料问题，简化了操作难度，提升了装配效率。

技术领域

本实用新型属于制冷领域，具体涉及一种冷柜排水管结构。

背景技术

现有冷柜排水管在装配时，存在如下不足：由于排水管上没有限位、卡接等结构，导致装配方向难以固定，完全靠人工定位；装配后塑料件松动，难以保证与钣金的平齐，导致难以密封，存在漏泡料问题；生产效率低、质量不稳定。

发明内容

为了解决现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种结构简单、生产效率高的冷柜排水管结构。

本实用新型中的一种冷柜排水管结构，包括前面板、内胆底板、排水内盖、排水外盖、排水弯管、排水直管、弯管卡片和发泡层，前面板和内胆底板形成容纳发泡层的封闭腔体；排水直管包括直管本体，直管本体前部设有定位环，定位环外径大于直管本体外径，定位环后部设有卡扣，前面板前部在内胆底板下方设有定位孔，定位孔直径大于直管本体外径、小于定位环外径，排水外盖包括外盖本体和设置在外盖本体外侧的盖帽，外盖本体外径不大于直管本体内径；内胆底板上设有安装排水弯管的安装孔，排水弯管外径与直管本体内径配合，排水弯管顶部设有排水内盖，排水弯管上部设有低于内胆底板的第二定位环，弯管卡片截面为L型，L型上表面开有与排水弯管配合的U型槽。排水直管通过安装孔卡装到前面板上，排水弯管通过内胆底板上的安装孔，然后使用弯管卡片固定，在组合时排水弯管中心对齐插入排水直管，最后将排水外盖插入排水直管，排水内盖插入排水弯管即完成组装。此结构有效保证了排水管的贴合，避免晃动造成的不平、缝隙、漏泡料问题，简化了操作难度，提升了装配效率。

作为优选，前面板底部设有调节螺栓。通过调节螺栓调节前面板高度，使用方便。

作为优选，定位环外侧设有定位环外螺纹，盖帽内壁设有与定位环外螺纹配合的内螺纹。固定可靠，避免漏水。

本实用新型的有益效果：此结构有效保证了排水管的贴合，避免晃动造成的不平、缝隙、漏泡料问题，简化了操作难度，提升了装配效率。

附图说明

图1为一种冷柜排水管结构剖面结构示意图。

图2为一种冷柜排水管结构爆炸图。

图中标记：1、前面板，2、排水直管，3、排水外盖，4、内胆底板，5、排水内盖，6、弯管卡片，7、排水弯管，8、发泡层，9、调节螺栓，21、卡扣，22、定位环，23、直管本体，31、盖帽，32、外盖本体。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明，但不应将此理解为本实用新型的上述主题的范围仅限于上述实施例。

如图1-2所示，一种冷柜排水管结构，包括前面板1、内胆底板4、排水内盖5、排水外盖3、排水弯管7、排水直管2、弯管卡片6和发泡层8，前面板1和内胆底板4形成容纳发泡层8的封闭腔体，前面板1底部设有调节螺栓9；排水直管2包括直管本体23，直管本体23前部设有定位环22，定位环22外径大于直管本体23外径，定位环22外侧设有定位环外螺纹，定位环22后部设有卡扣21，前面板1前部在内胆底板4下方设有定位孔，定位孔直径大于直管本体23外径、小于定位环22外径，排水外盖3包括外盖本体32和设置在外盖本体32外侧的盖帽31，外盖本体32外径不大于直管本体23内径，盖帽31内壁设有与定位环外螺纹配合的内螺纹；内胆底板4上设有安装排水弯管7的安装孔，排水弯管7外径与直管本体23内径配合，排水弯管7顶部设有排水内盖5，排水弯管7上部设有低于内胆底板4的第二定位环，弯管卡片6截面为L型，L型上表面开有与排水弯管7配合的U型槽。排水直管2通过安装孔卡装到前面板1上，排水弯管7通过内胆底板4上的安装孔，然后使用弯管卡片6固定，在组合时排水弯管7中心对齐插入排水直管2，最后将排水外盖3插入排水直管2，排水内盖5插入排水弯管7即完成组装。此结构有效保证了排水管的贴合，避免晃动造成的不平、缝隙、漏泡料问题，简化了操作难度，提升了装配效率。